本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種電池、用電裝置及儲(chǔ)能裝置。

背景技術(shù)：

1、節(jié)能減排是社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，可充電電池具有根據(jù)需要存儲(chǔ)能量或者釋放能量的特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于各類用電裝置或者儲(chǔ)能系統(tǒng)中，是推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。對(duì)于新能源產(chǎn)業(yè)而言，電池技術(shù)又是關(guān)乎其發(fā)展的一項(xiàng)重要因素。

2、電池通常包括箱體、電池單體和換熱件，電池單體和換熱件均位于箱體內(nèi)。換熱件用于調(diào)節(jié)電池單體的溫度，使得電池單體能夠在適宜的溫度下工作，提高電池的溫度穩(wěn)定性。在一些情形下，換熱件的裝配效率低，影響電池的安裝效率，換熱件和電池單體的裝配面的平面度較差，影響電池的換熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)的一個(gè)目的在于提供一種電池、用電裝置及儲(chǔ)能裝置，以提高電池的換熱效率和安裝效率。

2、本技術(shù)第一方面的實(shí)施例提供一種電池，包括箱體、電池單體和換熱底板。箱體具有容納空間，電池單體位于容納空間內(nèi)，換熱底板與箱體連接。箱體的底壁靠近容納空間的一側(cè)表面具有凹槽，換熱底板位于底壁和電池單體之間，換熱底板至少覆蓋凹槽的開口，以使得底壁和換熱底板之間形成第一換熱流道，換熱底板具有第一換熱口，第一換熱口貫穿換熱底板，第一換熱口與第一換熱流道連通，箱體的側(cè)壁具有第二換熱口，第二換熱口貫穿側(cè)壁；連通管道，連通第一換熱口和第二換熱口；連通管道與第一換熱口連通的一端具有凸出部，凸出部環(huán)繞連通管道的外側(cè)壁，換熱底板的朝向容納空間的一側(cè)表面具有定位凸起，沿第二換熱口的貫穿方向，定位凸起的至少部分位于第一換熱口和第二換熱口之間，凸出部與定位凸起相抵。

3、本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案中，由于換熱底板為平面板結(jié)構(gòu)，即使凹槽存在部分工藝缺陷，也可以提高換熱底板和電池單體的裝配面的平面度，換熱底板與電池單體的接觸面積更大，換熱底板能夠均勻地將電池單體的熱量與第一換熱流道內(nèi)的換熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行交換，從而提高電池的換熱效率。通過設(shè)置定位凸起，使得在第一換熱口設(shè)置連通管道時(shí)，連通管道的凸出部可以抵住定位凸起，從而固定連通管道在第一換熱口處的位置，便于連接連通管道和換熱底板，提高裝配連通管道的效率，也即提高電池的安裝效率。

4、在一些實(shí)施例中，側(cè)壁還具有多個(gè)連接孔，多個(gè)連接孔間隔環(huán)繞第二換熱口。電池還包括密封法蘭，密封法蘭包括鎖蓋、多個(gè)鎖扣、第一密封圈和第二密封圈。鎖蓋環(huán)繞第二換熱口，且鎖蓋與側(cè)壁背離容納空間的一側(cè)表面貼合，連通管道貫穿鎖蓋；多個(gè)鎖扣間隔環(huán)繞第二換熱口，多個(gè)鎖扣與多個(gè)連接孔一一對(duì)應(yīng)，鎖扣的一端與鎖蓋朝向側(cè)壁的一側(cè)表面連接，鎖扣的另一端貫穿連接孔并與側(cè)壁相抵；第一密封圈位于鎖蓋和側(cè)壁之間，第一密封圈環(huán)繞多個(gè)鎖扣。多個(gè)鎖扣可以穿過連接孔并與側(cè)壁相抵，從而固定連通管道與第二換熱口之間的相對(duì)位置，通過簡(jiǎn)單的按壓操作即可實(shí)現(xiàn)密封法蘭的自鎖效果，便于安裝和使用，還能夠減小在震動(dòng)或沖擊等工況下密封法蘭從側(cè)壁脫落的風(fēng)險(xiǎn)；此外，第一密封圈可以增強(qiáng)密封法蘭和側(cè)壁之間的密封性，第二密封圈可以提高密封法蘭和連通管道之間的密封性，從而提高密封法蘭對(duì)第二換熱口的密封效果，有利于維持箱體內(nèi)部的氣密性。

5、在一些實(shí)施例中，鎖蓋具有安裝凹槽，安裝凹槽的開口朝向側(cè)壁，密封法蘭還包括密封芯體和第二密封圈，密封芯體位于安裝凹槽內(nèi)，連通管道貫穿密封芯體，第二密封圈位于密封芯體和連通管道之間。通過設(shè)置密封芯體、第一密封圈和第二密封圈，可以提高密封法蘭對(duì)第二換熱口的密封效果，有利于維持箱體內(nèi)部的氣密性，提高電池的使用壽命。

6、在一些實(shí)施例中，電池還包括換熱側(cè)板，換熱側(cè)板位于容納空間內(nèi)，換熱側(cè)板位于電池單體的至少一側(cè)，換熱側(cè)板與換熱底板連接，換熱側(cè)板具有第二換熱流道，第二換熱流道與第一換熱流道連通。通過設(shè)置換熱底板和換熱側(cè)板，可以同時(shí)利用第一換熱流道和第二換熱流道對(duì)電池單體的不同表面進(jìn)行換熱，提高電池單體的換熱效率。

7、在一些實(shí)施例中，電池單體具有相對(duì)的兩個(gè)第一面、相對(duì)的兩個(gè)第二面和相對(duì)的兩個(gè)第三面，第一面的面積大于第二面的面積，第一面的面積大于第三面的面積，換熱底板與第二面和第三面中的一個(gè)面貼合，換熱側(cè)板與第二面和第三面中的另一個(gè)面貼合。在電池單體的循環(huán)充放電過程中達(dá)到一定生命周期時(shí)，電池單體內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)氣現(xiàn)象而導(dǎo)致電池單體表面發(fā)生膨脹，相比于電池單體的第二面和第三面來說，電池單體的第一面為膨脹量最大的位置，存在較大應(yīng)力，設(shè)置換熱底板和換熱側(cè)板與電池單體的第二面和第三面接觸，即使第一面發(fā)生膨脹，也不容易破壞換熱底板和換熱側(cè)板，減小換熱底板和換熱側(cè)板受膨脹力作用而發(fā)生變形或損壞的風(fēng)險(xiǎn)，從而減小對(duì)電池單體的換熱效果造成的影響，提高電池的可靠性。

8、在一些實(shí)施例中，換熱底板具有第一換熱孔，第一換熱孔與第一換熱流道連通，電池還包括第一集流體，第一集流體位于換熱底板的靠近電池單體的一側(cè)，第一集流體與換熱底板連接且覆蓋第一換熱孔，第一集流體具有相互連通的第二換熱孔和第三換熱孔，第二換熱孔與第一換熱孔連通，第三換熱孔與第二換熱流道連通。設(shè)置第一集流體，可以使得換熱介質(zhì)可以聚集在第一集流體中，再均勻地傳送至換熱側(cè)板的第二換熱流道中，提高不同換熱側(cè)板對(duì)電池單體的側(cè)面進(jìn)行換熱的均勻性，提高換熱效率。

9、在一些實(shí)施例中，換熱側(cè)板包括換熱板和第二集流體。第二換熱流道位于換熱板，換熱板位于電池單體的至少一側(cè)；第二集流體位于換熱板的至少一側(cè)，換熱板的至少一端與第二集流體連接，第二集流體具有連通通道，第二換熱流道與連通通道連通，第二集流體與第一集流體連接，連通通道與第三換熱孔連通。如此，使得換熱介質(zhì)可以在第二集流體中聚集，并均勻地分散在第二換熱流道中，提高換熱側(cè)板對(duì)電池單體換熱的均勻性。

10、在一些實(shí)施例中，第二集流體的朝向換熱板的一側(cè)表面具有導(dǎo)流槽，連通通道貫穿導(dǎo)流槽的側(cè)面，換熱板的至少一端位于導(dǎo)流槽內(nèi)，第二換熱流道貫穿換熱板的朝向?qū)Я鞑鄣囊粋?cè)表面。如此，使得換熱板便于插入導(dǎo)流槽內(nèi)并與第二集流體連接，可以提高兩者的連接強(qiáng)度，同時(shí)，第二換熱流道的截面面積足夠大，有利于將聚集于導(dǎo)流槽內(nèi)的換熱介質(zhì)快速運(yùn)輸至第二換熱流道內(nèi)，提高電池單體的換熱效率。

11、在一些實(shí)施例中，導(dǎo)流槽的底面具有限位塊，換熱板與限位塊相抵。限位塊可以限制換熱板與導(dǎo)流槽的底面完全接觸，從而在換熱板和導(dǎo)流槽的底面之間形成可以供換熱介質(zhì)通過的空間，提高換熱介質(zhì)的運(yùn)輸效率，從而提高電池單體的換熱效率。

12、在一些實(shí)施例中，第一集流體朝向第二集流體的一側(cè)表面具有安裝塊，第三換熱孔貫穿安裝塊，第二集流體的一端位于安裝塊內(nèi)，電池還包括第三密封圈，第三密封圈位于第二集流體與安裝塊之間。第二集流體與安裝塊連接，可以增加第二集流體與第一集流體的接觸面積，提高兩者的連接強(qiáng)度，同時(shí)，第三密封圈可以增強(qiáng)第二集流體與安裝塊的連接處的密封性能，減小換熱介質(zhì)從連接處溢出或漏出的風(fēng)險(xiǎn)。

13、在一些實(shí)施例中，第二集流體的外側(cè)壁具有安裝槽，安裝槽環(huán)繞第二集流體的外側(cè)壁，安裝槽與安裝塊相鄰，安裝塊的外側(cè)壁具有鎖附槽，電池還包括密封嵌套件，密封嵌套件套設(shè)于第二集流體和安裝塊，密封嵌套件的一部分位于安裝槽內(nèi)，密封嵌套件的遠(yuǎn)離安裝槽的一端具有鎖附倒鉤，鎖附倒鉤位于鎖附槽內(nèi)。密封嵌套件可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能，有利于固定第二集流體和安裝塊之間的相對(duì)位置，減少第二集流體在安裝塊處發(fā)生晃動(dòng)的可能性，提高兩者之間的連接穩(wěn)固性，并簡(jiǎn)化第二集流體和安裝塊的連接方式。

14、在一些實(shí)施例中，電池還包括第四密封圈，位于安裝槽內(nèi)，第四密封圈環(huán)繞第二集流體，且第四密封圈與安裝塊和密封嵌套件接觸。第四密封圈可以提高密封嵌套件與第二集流體和安裝塊之間的密封性，從而提高安裝塊和第二集流體連接處的密封效果。

15、在一些實(shí)施例中，換熱側(cè)板還包括導(dǎo)熱層，至少位于換熱側(cè)板的靠近電池單體的表面。導(dǎo)熱層有利于使得換熱側(cè)板和電池單體之間的距離更近或者貼合，便于電池單體和換熱側(cè)板之間的熱量交換，提高換熱效率和換熱效果，同時(shí)，導(dǎo)熱層還可以具有一定的緩沖能力，能夠吸收電池單體的部分膨脹量，減小膨脹對(duì)換熱側(cè)板中的第二換熱流道造成的擠壓作用，維持換熱側(cè)板對(duì)電池單體的換熱效果較穩(wěn)定，提高電池的可靠性。

16、在一些實(shí)施例中，電池還包括底護(hù)板，位于箱體遠(yuǎn)離電池單體的一側(cè)，底護(hù)板與箱體連接。由于底護(hù)板具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和耐腐蝕性，使得底護(hù)板可以對(duì)箱體的底壁起到一定的保護(hù)作用，減小外力對(duì)第一換熱流道造成損壞以及底壁發(fā)生腐蝕的可能性，從而提高電池的可靠性。

17、在一些實(shí)施例中，電池還包括緩沖層，位于箱體和底護(hù)板之間。緩沖層具有良好的抗震、抗壓和緩沖性能，使得緩沖層可以吸收部分外力，減小外力對(duì)第一換熱流道造成的影響，提高電池的可靠性。

18、本技術(shù)第二方面的實(shí)施例提供一種用電裝置，其包括上述實(shí)施例中的電池，電池用于提供電能。

19、本技術(shù)第三方面的實(shí)施例提供一種儲(chǔ)能裝置，其包括上述實(shí)施例中的電池，電池用于存儲(chǔ)電能。

20、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本技術(shù)的具體實(shí)施方式。