本發(fā)明涉及精密連接器制造設(shè)備，具體為一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)。
背景技術(shù)：
1、pogopin連接器作為電子設(shè)備中實(shí)現(xiàn)精密電氣連接的核心部件，其質(zhì)量直接影響信號傳輸穩(wěn)定性和設(shè)備可靠性。鈹青銅因其優(yōu)異的彈性模量、導(dǎo)電性和抗疲勞性能，成為制造高端pogopin連接器的理想材料。然而，鈹青銅的加工工藝對保壓過程提出了極高要求。
2、鈹青銅在壓力超過彈性極限時易產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致連接器彈性失效；同時，80℃以上高溫環(huán)境會引發(fā)鈹青銅金相組織變化，降低材料硬度和導(dǎo)電性。傳統(tǒng)保壓設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)壓力和溫度的精確控制，易造成批量性不良品，pogopin連接器通常由本體和外殼精密組裝而成，二者之間的接觸面積小、壓力分布復(fù)雜。若保壓力不均勻，會導(dǎo)致鈹青銅局部應(yīng)力集中，產(chǎn)生微觀裂紋，縮短連接器壽命，鈹青銅連接器表面通常鍍有貴金屬以提升導(dǎo)電性，但傳統(tǒng)清潔工藝易刮傷鍍層，且保壓過程中產(chǎn)生的氧化物會降低接觸可靠性，傳統(tǒng)設(shè)備無法在保壓過程中實(shí)時監(jiān)測零件水平度和壓力分布，僅能通過事后抽檢發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致不良品率居高不下，為此，我們提出一種pogopin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，包括控制臺，所述控制臺的內(nèi)側(cè)固定連接有第一支架，所述第一支架的上端安裝有第一電機(jī)，所述第一支架的內(nèi)側(cè)安裝有用于對連接器調(diào)節(jié)保壓的壓力機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有治具，所述治具的上端安裝有用于對調(diào)節(jié)連接器水平的維護(hù)機(jī)構(gòu)，所述治具的上端開設(shè)有高精度導(dǎo)軌。
3、優(yōu)選的，所述壓力機(jī)構(gòu)包括用于連接器上料加壓的上料組件，所述壓力機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)保壓力度與減溫的保壓組件。
4、優(yōu)選的，所述上料組件包括與第一電機(jī)輸出軸固定連接的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的上端固定連接有移動板，所述第一螺紋桿的外側(cè)貫穿移動板，所述移動板的內(nèi)側(cè)滑動連接有兩組相對稱的固定桿，所述固定桿的上下兩端均與第一支架固定連接。
5、優(yōu)選的，所述螺紋套筒的下端固定連接有金屬波紋管密封，所述螺紋套筒的外側(cè)滑動連接有四通油壓管，所述四通油壓管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓油，所述四通油壓管的另外三組裝配孔的內(nèi)側(cè)均滑動連接有抬升桿，三組所述抬升桿的下端均固定連接有金屬波紋管密封，三組所述抬升桿的端部均安裝有壓力傳感器，三組抬升桿的上端共同固定連接有頂板，所述頂板的上端與治具固定連接。
6、優(yōu)選的，所述保壓組件包括與移動板固定連接的第一安裝板，所述第一安裝板的上端固定連接有第二支架，所述第二支架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有收線軸，所述第二支架的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與收線軸固定連接，所述收線軸的外側(cè)固定連接有碳纖維繩，所述碳纖維繩的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾軸，所述滾軸的兩端共同固定連接有第三支架，所述第三支架的下端與第二支架固定連接，所述碳纖維繩的另一端固定連接有三腳架，所述三腳架的后端通過兩組相對稱的l形滑塊與第三支架滑動連接，所述三腳架的下端固定連接有第二安裝板。
7、優(yōu)選的，所述第二安裝板的下端固定連接有多組保壓頭，所述保壓頭為碳化鎢硬質(zhì)合金，所述保壓頭的內(nèi)側(cè)為鏤空設(shè)計(jì)，所述保壓頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻液流道，所述保壓頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋形流道，所述保壓頭內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述保壓頭的外側(cè)固定連接有溫控管，所述溫控管的另一端固定連接有微型齒輪泵的輸出口，所述微型齒輪泵安裝在第二安裝板的內(nèi)側(cè)，所述溫控管的輸入口通過管道與保壓頭固定連接。
8、優(yōu)選的，所述維護(hù)機(jī)構(gòu)包括用于檢測連接器水平度的校準(zhǔn)組件，所述維護(hù)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)并清理連接器的調(diào)節(jié)組件。
9、優(yōu)選的，所述校準(zhǔn)組件包括兩組相對稱的限位板，所述限位板的下端與治具固定連接，兩組所述限位板的內(nèi)側(cè)共同轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，兩組所述限位板的一組限位板的一側(cè)安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與第二螺紋桿固定連接，所述第二螺紋桿的外側(cè)嚙合連接有移動支架，所述移動支架的上端安裝有兩組相對稱的激光位移傳感器，所述移動支架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩組相對稱的固定轉(zhuǎn)軸，所述固定轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有磨砂面，兩組所述固定轉(zhuǎn)軸的外側(cè)共同轉(zhuǎn)動連接有同步帶，所述移動支架的內(nèi)側(cè)安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸與一組固定轉(zhuǎn)軸固定連接，兩組所述固定轉(zhuǎn)軸的下端均固定連接有第一齒輪，所述移動支架的下端轉(zhuǎn)動連接有陶瓷滾珠，所述陶瓷滾珠滑動連接在治具的滑槽內(nèi)側(cè)。
10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括多組第一電動伸縮桿，多組所述第一電動伸縮桿均安裝在治具的內(nèi)側(cè)，所述第一電動伸縮桿的輸出軸轉(zhuǎn)動連接有固定套筒，所述固定套筒的外側(cè)開設(shè)有兩組相對稱的滑槽，所述固定套筒的外側(cè)滑動連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外側(cè)與第一齒輪嚙合連接，所述第二齒輪的內(nèi)壁固定連接有兩組相對稱的卡塊，所述卡塊滑動連接在固定套筒的滑槽內(nèi)側(cè)，所述固定套筒的外側(cè)安裝有兩組相對稱的第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出軸貫穿固定套筒，所述第二電動伸縮桿的輸出軸固定連接有弧形壓條，所述弧形壓條的內(nèi)壁安裝有薄膜壓力傳感器。
11、優(yōu)選的，所述第二齒輪的上端安裝有兩組相對稱的第三電動伸縮桿，兩組所述第三電動伸縮桿的輸出軸共同固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭，所述環(huán)形板的內(nèi)壁設(shè)置有清潔刷，所述清潔刷為彈性尼龍材質(zhì)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，具備以下有益效果：
13、1、通過弧形壓條的薄膜壓力傳感器實(shí)時監(jiān)測夾持力，plc自動調(diào)整第二電動伸縮桿的推力，確保鈹青銅材料在保壓過程中承受的壓力精準(zhǔn)控制在彈性變形范圍內(nèi)，避免塑性變形或裂紋，保證連接器的彈性性能和疲勞壽命，通過四通油壓管與三組抬升桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合壓力傳感器實(shí)時監(jiān)測油壓平衡，使保壓力均勻分布在連接器本體與外殼上，防止因局部應(yīng)力集中導(dǎo)致鈹青銅材料的微觀結(jié)構(gòu)損傷。
14、2、通過保壓頭內(nèi)部的螺旋形流道設(shè)計(jì)，配合微型齒輪泵和溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)冷卻液的高效循環(huán)，將保壓過程中因摩擦產(chǎn)生的熱量快速帶走，避免鈹青銅因高溫導(dǎo)致硬度下降或金相組織變化，確保材料的彈性模量和導(dǎo)電性穩(wěn)定，plc根據(jù)溫度傳感器數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻液流量，將保壓區(qū)域溫度波動控制在極小范圍內(nèi)，消除熱脹冷縮對鈹青銅材料尺寸精度的影響，保證連接器的接觸穩(wěn)定性。
15、3、通過激光位移傳感器對旋轉(zhuǎn)中的連接器進(jìn)行360°全周掃描，結(jié)合第一電動伸縮桿的高度調(diào)節(jié)，確保鈹青銅連接器在保壓前處于精確水平位置，避免因傾斜導(dǎo)致的壓力不均和變形風(fēng)險，彈性尼龍材質(zhì)的清潔刷在保壓后自動清理零件表面氧化物，同時壓力傳感器實(shí)時監(jiān)測接觸力，超限時自動回縮，既保證清潔效果，又避免劃傷鈹青銅表面的貴金屬涂層，提升連接器的抗氧化能力和信號傳輸穩(wěn)定性。
1.一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，包括控制臺（1），其特征在于：所述控制臺（1）的內(nèi)側(cè)固定連接有第一支架（2），所述第一支架（2）的上端安裝有第一電機(jī)（3），所述第一支架（2）的內(nèi)側(cè)安裝有用于對連接器調(diào)節(jié)保壓的壓力機(jī)構(gòu)（4），所述壓力機(jī)構(gòu)（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有治具（5），所述治具（5）的上端安裝有用于對調(diào)節(jié)連接器水平的維護(hù)機(jī)構(gòu)（6），所述治具（5）的上端開設(shè)有高精度導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述壓力機(jī)構(gòu)（4）包括用于連接器上料加壓的上料組件（41），所述壓力機(jī)構(gòu)（4）還包括用于調(diào)節(jié)保壓力度與減溫的保壓組件（42）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述上料組件（41）包括與第一電機(jī)（3）輸出軸固定連接的第一螺紋桿（411），所述第一螺紋桿（411）的外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒（412），所述螺紋套筒（412）的上端固定連接有移動板（413），所述第一螺紋桿（411）的外側(cè)貫穿移動板（413），所述移動板（413）的內(nèi)側(cè)滑動連接有兩組相對稱的固定桿（414），所述固定桿（414）的上下兩端均與第一支架（2）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述螺紋套筒（412）的下端固定連接有金屬波紋管密封，所述螺紋套筒（412）的外側(cè)滑動連接有四通油壓管（415），所述四通油壓管（415）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓油，所述四通油壓管（415）的另外三組裝配孔的內(nèi)側(cè)均滑動連接有抬升桿（416），三組所述抬升桿（416）的下端均固定連接有金屬波紋管密封，三組所述抬升桿（416）的端部均安裝有壓力傳感器，三組抬升桿（416）的上端共同固定連接有頂板（417），所述頂板（417）的上端與治具（5）固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述保壓組件（42）包括與移動板（413）固定連接的第一安裝板（421），所述第一安裝板（421）的上端固定連接有第二支架（422），所述第二支架（422）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有收線軸，所述第二支架（422）的一側(cè)安裝有第二電機(jī)（423），所述第二電機(jī)（423）的輸出軸與收線軸固定連接，所述收線軸的外側(cè)固定連接有碳纖維繩（424），所述碳纖維繩（424）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾軸（425），所述滾軸（425）的兩端共同固定連接有第三支架（426），所述第三支架（426）的下端與第二支架（422）固定連接，所述碳纖維繩（424）的另一端固定連接有三腳架（427），所述三腳架（427）的后端通過兩組相對稱的l形滑塊與第三支架（426）滑動連接，所述三腳架（427）的下端固定連接有第二安裝板（428）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述第二安裝板（428）的下端固定連接有多組保壓頭（429），所述保壓頭（429）為碳化鎢硬質(zhì)合金，所述保壓頭（429）的內(nèi)側(cè)為鏤空設(shè)計(jì)，所述保壓頭（429）的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻液流道，所述保壓頭（429）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋形流道，所述保壓頭（429）內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述保壓頭（429）的外側(cè)固定連接有溫控管（4210），所述溫控管（4210）的另一端固定連接有微型齒輪泵（4211）的輸出口，所述微型齒輪泵（4211）安裝在第二安裝板（428）的內(nèi)側(cè)，所述溫控管（4210）的輸入口通過管道與保壓頭（429）固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述維護(hù)機(jī)構(gòu)（6）包括用于檢測連接器水平度的校準(zhǔn)組件（61），所述維護(hù)機(jī)構(gòu)（6）還包括用于調(diào)節(jié)并清理連接器的調(diào)節(jié)組件（62）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述校準(zhǔn)組件（61）包括兩組相對稱的限位板（611），所述限位板（611）的下端與治具（5）固定連接，兩組所述限位板（611）的內(nèi)側(cè)共同轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿（612），兩組所述限位板（611）的一組限位板（611）的一側(cè)安裝有第三電機(jī)（613），所述第三電機(jī)（613）的輸出軸與第二螺紋桿（612）固定連接，所述第二螺紋桿（612）的外側(cè)嚙合連接有移動支架（614），所述移動支架（614）的上端安裝有兩組相對稱的激光位移傳感器（615），所述移動支架（614）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩組相對稱的固定轉(zhuǎn)軸（616），所述固定轉(zhuǎn)軸（616）的外側(cè)設(shè)置有磨砂面，兩組所述固定轉(zhuǎn)軸（616）的外側(cè)共同轉(zhuǎn)動連接有同步帶（617），所述移動支架（614）的內(nèi)側(cè)安裝有第四電機(jī)（618），所述第四電機(jī)（618）的輸出軸與一組固定轉(zhuǎn)軸（616）固定連接，兩組所述固定轉(zhuǎn)軸（616）的下端均固定連接有第一齒輪（619），所述移動支架（614）的下端轉(zhuǎn)動連接有陶瓷滾珠（6110），所述陶瓷滾珠（6110）滑動連接在治具（5）的滑槽內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（62）包括多組第一電動伸縮桿（621），多組所述第一電動伸縮桿（621）均安裝在治具（5）的內(nèi)側(cè)，所述第一電動伸縮桿（621）的輸出軸轉(zhuǎn)動連接有固定套筒（622），所述固定套筒（622）的外側(cè)開設(shè)有兩組相對稱的滑槽，所述固定套筒（622）的外側(cè)滑動連接有第二齒輪（623），所述第二齒輪（623）的外側(cè)與第一齒輪（619）嚙合連接，所述第二齒輪（623）的內(nèi)壁固定連接有兩組相對稱的卡塊（624），所述卡塊（624）滑動連接在固定套筒（622）的滑槽內(nèi)側(cè)，所述固定套筒（622）的外側(cè)安裝有兩組相對稱的第二電動伸縮桿（625），所述第二電動伸縮桿（625）的輸出軸貫穿固定套筒（622），所述第二電動伸縮桿（625）的輸出軸固定連接有弧形壓條（626），所述弧形壓條（626）的內(nèi)壁安裝有薄膜壓力傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種pogo?pin連接器本體和外殼自動保壓機(jī)，其特征在于：所述第二齒輪（623）的上端安裝有兩組相對稱的第三電動伸縮桿（627），兩組所述第三電動伸縮桿（627）的輸出軸共同固定連接有環(huán)形板（628），所述環(huán)形板（628）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭，所述環(huán)形板（628）的內(nèi)壁設(shè)置有清潔刷（629），所述清潔刷（629）為彈性尼龍材質(zhì)。