本申請實(shí)施例涉及電子霧化領(lǐng)域，特別涉及電子霧化裝置的發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
1、隨著電子霧化市場的不斷擴(kuò)大，消費(fèi)者對電子霧化裝置的要求也越來越高。發(fā)熱絲作為電子煙的核心部件之一，對煙霧量、口感等方面有著至關(guān)重要的作用。目前，市面上常見的發(fā)熱絲材料是mesh發(fā)熱絲，現(xiàn)有技術(shù)主要通過改變mesh發(fā)熱絲的整體材料類型和結(jié)構(gòu)參數(shù)(如發(fā)熱絲寬度和夾角等)來進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化。然而改變mesh發(fā)熱絲的整體材料類型和結(jié)構(gòu)參數(shù)不能滿足高端電子煙對口感和煙霧量的多維度的指標(biāo)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為滿足高端電子煙對口感和煙霧量的多維度性能的指標(biāo)要求。本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，包括：
2、第一電極部和第二電極部，用于引導(dǎo)電流；
3、發(fā)熱部，發(fā)熱部連接于第一電極部和第二電極部之間并且呈薄片狀延伸，發(fā)熱部的至少部分表面設(shè)有若干微坑，若干微坑使發(fā)熱部的至少部分表面形成粗糙結(jié)構(gòu)。
4、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，還包括多個(gè)均熱部，均熱部的一端連接于發(fā)熱部，另一端背離發(fā)熱部延伸從而形成自由端，均熱部的至少部分表面也設(shè)有若干微坑。
5、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，第一表面和第二表面背對設(shè)置，若干微坑設(shè)置于第一表面和第二表面的至少一個(gè)之上。
6、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，微坑自其中一個(gè)表面朝向另一表面凹陷且不穿透該另一表面。
7、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，微坑的深度為10-100微米。
8、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，微坑的直徑為30-100微米。
9、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，微坑的坑間距為50-100微米。
10、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種發(fā)熱體，包括第一導(dǎo)電引腳和第二導(dǎo)電引腳，第一導(dǎo)電引腳連接于第一電極部，第二導(dǎo)電引腳連接于第二電極部。
11、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種霧化芯，包括：導(dǎo)液體和上述的發(fā)熱體，導(dǎo)液體包括導(dǎo)液面和霧化面，發(fā)熱體設(shè)置于霧化面。
12、本申請的一個(gè)實(shí)施例提供一種霧化芯，發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，第一表面和第二表面背對設(shè)置，微坑設(shè)置于第一表面，第二表面和霧化面相對設(shè)置。
13、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種氣溶膠生成裝置，包括上述任意一項(xiàng)的發(fā)熱體和用于給發(fā)熱體傳遞液體基質(zhì)的導(dǎo)液體，導(dǎo)液體包括導(dǎo)液面和霧化面，發(fā)熱體設(shè)置于霧化面上。
14、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種氣溶膠生成裝置，發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，第一表面和第二表面背對設(shè)置，若干微坑設(shè)置于第一表面，第二表面朝向霧化面設(shè)置。
15、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種發(fā)熱體的制備方法，包括：
16、提供一發(fā)熱體，發(fā)熱體包括第一電極部、第二電極部和連接于第一電極部和第二電極部之間并且呈薄片狀延伸的發(fā)熱部；
17、使用激光在發(fā)熱部的至少部分表面形成若干微坑，使得發(fā)熱部的至少部分表面形成粗糙結(jié)構(gòu)。
18、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種發(fā)熱體的制備方法，激光的脈沖頻率為20hz-150hz，脈沖的寬度小于20ns。
19、本申請的一個(gè)實(shí)施例還提供一種發(fā)熱體的制備方法，在使用激光在發(fā)熱部至少部分表面形成微坑的步驟中，激光的光束質(zhì)量小于1.2，激光的脈沖寬度小于15ns。
20、本申請通過在發(fā)熱體的發(fā)熱部表面形成微坑結(jié)構(gòu)，使得發(fā)熱體在加熱的過程中產(chǎn)生的氣溶膠的霧化粒徑較小，口感更加細(xì)膩，出甜度和飽滿度評分更高。
1.一種發(fā)熱體，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體，其特征在于，還包括多個(gè)均熱部，所述均熱部的一端連接于所述發(fā)熱部，另一端背離所述發(fā)熱部延伸從而形成自由端，所述均熱部的至少部分表面也設(shè)有若干所述微坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體，其特征在于，所述發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面背對設(shè)置，若干所述微坑設(shè)置于所述第一表面和所述第二表面的至少一個(gè)之上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱體，其特征在于，所述微坑自其中一個(gè)表面朝向另一表面凹陷且不穿透該另一表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱體，其特征在于，所述微坑的深度為10-100微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱體，其特征在于，所述微坑的直徑為30-100微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體，其特征在于，所述微坑的坑間距為50-100微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體，其特征在于，包括第一導(dǎo)電引腳和第二導(dǎo)電引腳，所述第一導(dǎo)電引腳連接于所述第一電極部，所述第二導(dǎo)電引腳連接于所述第二電極部。
9.一種霧化芯，其特征在于，包括：導(dǎo)液體和權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的發(fā)熱體，所述導(dǎo)液體包括導(dǎo)液面和霧化面，所述發(fā)熱體設(shè)置于所述霧化面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的霧化芯，其特征在于，所述發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面背對設(shè)置，所述微坑設(shè)置于所述第一表面，所述第二表面和所述霧化面相對設(shè)置。
11.一種氣溶膠生成裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的發(fā)熱體和用于給所述發(fā)熱體傳遞液體基質(zhì)的導(dǎo)液體，所述導(dǎo)液體包括導(dǎo)液面和霧化面，所述發(fā)熱體設(shè)置于所述霧化面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣溶膠生成裝置，其特征在于，所述發(fā)熱部包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面背對設(shè)置，若干所述微坑設(shè)置于所述第一表面，所述第二表面朝向所述霧化面設(shè)置。
13.一種用于氣溶膠生成裝置的發(fā)熱體的制備方法，其特征在于，包括：
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述激光的脈沖頻率為20hz-150hz，所述脈沖的寬度小于20ns。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，在所述使用激光在所述發(fā)熱部至少部分表面形成微坑的步驟中，所述激光的光束質(zhì)量小于1.2，所述激光的脈沖寬度小于15ns。