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環(huán)保型箱包材料復合涂布設備的制作方法

文檔序號:42887471發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:13來源:國知局

本發(fā)明涉及復合涂布,特別是涉及環(huán)保型箱包材料復合涂布設備。


背景技術:

1、箱包材料是指用于制作箱包的各類原材料,其性能和特性需滿足耐用性、美觀性、功能性等多方面需求,為了在單一材料基礎上,通過多層材料的功能性疊加來提升箱包材料的綜合性能,需要對單一材料進行復合涂布。

2、現(xiàn)有的箱包材料復合涂布設備在環(huán)保性、能源利用效率及加工適應性方面仍存在顯著不足,傳統(tǒng)設備普遍采用固定式涂布結構,無法根據(jù)不同厚度材料的涂膠需求靈活調節(jié)涂布間距,導致膠黏劑分布不均或過量浪費,且膠液供給系統(tǒng)缺乏動態(tài)調控機制,難以適配多樣化箱包材料的加工要求,在復合工序中,常規(guī)壓輥缺乏彈性壓力補償功能,材料復合緊密度受限于固定壓力設置,易出現(xiàn)分層或貼合不勻現(xiàn)象,同時加熱絲能耗高且缺乏溫控反饋,影響復合質量穩(wěn)定性,烘干環(huán)節(jié)也多依賴單向熱風直排,大量余熱未經(jīng)回收直接排放,熱能利用率低下,且揮發(fā)性有機物處理僅依賴簡單吸附,使得過濾組件易堵塞且無法動態(tài)清潔,造成能耗攀升與二次污染風險,此外,烘干后材料冷卻依賴自然散熱,表面易殘留熱量應力導致翹曲,現(xiàn)有撫平裝置缺乏主動散熱設計,撫平輥與高溫材料接觸時易產(chǎn)生形變,影響表面平整度,同步散熱不足還會延長生產(chǎn)周期。


技術實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術存在的技術缺陷,本發(fā)明提供環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,具有烘干余熱回收再利用和對復合材料撫平的效果。

2、本發(fā)明采用的技術解決方案是:包括支撐架和側板,所述側板底部固定在所述支撐架頂部,兩個所述側板之間轉動安裝有用于支撐復合材料的支撐輥,其中一個所述側板上開設有安裝槽,所述安裝槽內部安裝有可調節(jié)式涂布組件,兩個所述側板上均設置有凹槽,所述凹槽內部安裝有用于復合兩種及多種材料的復合件,所述支撐輥外側、所述可調節(jié)式涂布組件內部及兩個所述復合件之間設置有復合材料,所述支撐架頂部固定安裝有熱量循環(huán)利用式烘干組件和內部兩側均設置有滑槽的外框架,所述滑槽內部固定安裝有輔助散熱式撫平組件,其中一個所述側板上固定有三角支撐臺,一部分所述可調節(jié)式涂布組件位于所述三角支撐臺頂部。

3、優(yōu)選的,為了對不同厚度的復合材料進行壓合,所述復合件由第一彈簧、連接塊和內置加熱絲的壓輥組成,所述第一彈簧固定安裝在所述凹槽內部,所述連接塊固定在所述第一彈簧另一端,所述壓輥兩端分別轉動安裝在兩個所述連接塊上,所述復合材料由兩種或多種材料復合而成。

4、優(yōu)選的,為了對兩個涂布架之間的相對距離進行靈活調節(jié),所述可調節(jié)式涂布組件包括外側反向設置有螺紋的螺桿和滑塊,所述螺桿一端轉動安裝在所述安裝槽內部,所述螺桿另一端位于所述側板外側并固定有旋鈕,所述滑塊滑動安裝在所述螺桿外側,所述滑塊與所述螺桿螺紋連接,所述滑塊一側固定有涂布架,所述涂布架上開設有出液口。

5、優(yōu)選的,為了將膠黏劑導入涂布架內部,三角支撐臺頂部固定安裝有用于儲存膠黏劑的儲液箱,所述儲液箱一側穿設固定有連接管,所述連接管另一端外側固定安裝有三通管道,所述三通管道其余兩端均固定有導液管,兩個所述導液管另一端分別固定在兩個所述涂布架上,所述導液管外側固定安裝有單向閥和液泵。

6、優(yōu)選的,為了復合的箱包材料進行烘干處理,所述熱量循環(huán)利用式烘干組件包括兩側開設有通口的烘干箱和用于處理廢氣的處理箱,所述烘干箱底部固定安裝在所述支撐架頂部,所述處理箱底部固定在所述烘干箱頂部,所述烘干箱一側固定安裝有風機,所述烘干箱頂部內壁固定安裝有內置加熱絲的出風架,所述出風架底部開設有出風口,所述風機輸出管穿設固定在所述出風架一側。

7、優(yōu)選的,為了將烘干箱和處理箱內部的空氣進行交換,所述處理箱頂部穿設固定有第一導氣管,所述第一導氣管底部穿設固定在所述烘干箱底部,所述處理箱一側穿設固定有第二導氣管,所述第二導氣管另一端穿設固定在所述烘干箱一側,所述第一導氣管和所述第二導氣管外側均安裝有氣泵,所述處理箱頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸輸出端固定安裝有壓板。

8、優(yōu)選的,為了對烘干產(chǎn)生的廢氣進行過濾處理,所述處理箱內部兩側均設置有固定槽,所述固定槽內部安裝有過濾件,所述過濾件由第二彈簧、安裝塊和設置有過濾孔的過濾板組成,所述第二彈簧固定安裝在所述固定槽內部,所述安裝塊底部固定在所述第二彈簧另一端,所述過濾板固定在所述安裝塊之間,所述過濾板位于所述壓板下方。

9、優(yōu)選的,為了對復合的箱包材料進行撫平和降溫,所述輔助散熱式撫平組件包括用于調節(jié)高度的伸縮部和移動塊,所述伸縮部頂部固定安裝在所述滑槽內部,所述移動塊頂部固定在所述伸縮部底部,兩個所述移動塊之間轉動安裝有連接桿,所述連接桿外側固定有撫平輥,所述外框架頂部內壁固定有安裝板,所述安裝板之間轉動安裝有安裝軸,所述安裝軸外側固定有葉片,所述葉片位于所述撫平輥上方。

10、優(yōu)選的,為了帶動連接桿和安裝軸同時進行轉動,所述連接桿和所述安裝軸外側固定安裝有同步件,所述同步件由同步輪和同步帶組成,所述同步輪固定安裝在所述連接桿外側和所述安裝軸外側,所述同步帶嚙合設置在所述兩個所述同步輪外側。

11、本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明采用可調節(jié)式涂布組件與三角支撐臺儲液系統(tǒng)結合,通過反向螺紋螺桿驅動滑塊精準調節(jié)涂布架之間的相對距離,方便對不同厚度的箱包材料進行涂敷膠黏劑,并配合三通管道和單向閥實現(xiàn)膠黏劑按需供給,既適應不同規(guī)格材料的靈活加工,又避免膠液浪費;

12、2、本發(fā)明通過熱量循環(huán)利用式烘干組件,不僅能夠對復合的箱包材料進行烘干,還能夠通過雙導氣管實現(xiàn)烘干余熱回收再利用,并結合過濾板的振動清潔機制有效凈化含揮發(fā)性物質廢氣,既能夠降低熱量損耗,又減少了有害氣體排放,較為環(huán)保;

13、3、本發(fā)明利用輔助散熱式撫平組件,能夠對烘干后的箱包復合材料進行撫平,提高了箱包材料的質量,使得箱包材料表面更加平整光滑,提升了產(chǎn)品的質量和市場競爭力,同時葉片轉動產(chǎn)生的風力能夠對撫平輥和箱包復合材料表面散熱降溫。



技術特征:

1.環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,包括支撐架(1)和側板(2),所述側板(2)底部固定在所述支撐架(1)頂部,其特征在于:兩個所述側板(2)之間轉動安裝有用于支撐復合材料(6)的支撐輥(3),其中一個所述側板(2)上開設有安裝槽,所述安裝槽內部安裝有可調節(jié)式涂布組件(4),兩個所述側板(2)上均設置有凹槽,所述凹槽內部安裝有用于復合兩種及多種材料的復合件(5),所述支撐輥(3)外側、所述可調節(jié)式涂布組件(4)內部及兩個所述復合件(5)之間設置有復合材料(6),所述支撐架(1)頂部固定安裝有熱量循環(huán)利用式烘干組件(7)和內部兩側均設置有滑槽的外框架(8),所述滑槽內部固定安裝有輔助散熱式撫平組件(9),其中一個所述側板(2)上固定有三角支撐臺(10),一部分所述可調節(jié)式涂布組件(4)位于所述三角支撐臺(10)頂部。

2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述復合件(5)由第一彈簧、連接塊和內置加熱絲的壓輥組成,所述第一彈簧固定安裝在所述凹槽內部,所述連接塊固定在所述第一彈簧另一端,所述壓輥兩端分別轉動安裝在兩個所述連接塊上,所述復合材料(6)由兩種或多種材料復合而成。

3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述可調節(jié)式涂布組件(4)包括外側反向設置有螺紋的螺桿(401)和滑塊(402),所述螺桿(401)一端轉動安裝在所述安裝槽內部,所述螺桿(401)另一端位于所述側板(2)外側并固定有旋鈕,所述滑塊(402)滑動安裝在所述螺桿(401)外側,所述滑塊(402)與所述螺桿(401)螺紋連接,所述滑塊(402)一側固定有涂布架(403),所述涂布架(403)上開設有出液口。

4.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:三角支撐臺(10)頂部固定安裝有用于儲存膠黏劑的儲液箱(404),所述儲液箱(404)一側穿設固定有連接管(405),所述連接管(405)另一端外側固定安裝有三通管道(406),所述三通管道(406)其余兩端均固定有導液管(407),兩個所述導液管(407)另一端分別固定在兩個所述涂布架(403)上,所述導液管(407)外側固定安裝有單向閥(408)和液泵(409)。

5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述熱量循環(huán)利用式烘干組件(7)包括兩側開設有通口的烘干箱(701)和用于處理廢氣的處理箱(702),所述烘干箱(701)底部固定安裝在所述支撐架(1)頂部,所述處理箱(702)底部固定在所述烘干箱(701)頂部,所述烘干箱(701)一側固定安裝有風機(703),所述烘干箱(701)頂部內壁固定安裝有內置加熱絲的出風架(709),所述出風架(709)底部開設有出風口,所述風機(703)輸出管穿設固定在所述出風架(709)一側。

6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述處理箱(702)頂部穿設固定有第一導氣管(704),所述第一導氣管(704)底部穿設固定在所述烘干箱(701)底部,所述處理箱(702)一側穿設固定有第二導氣管(708),所述第二導氣管(708)另一端穿設固定在所述烘干箱(701)一側,所述第一導氣管(704)和所述第二導氣管(708)外側均安裝有氣泵,所述處理箱(702)頂部固定安裝有氣缸(705),所述氣缸(705)輸出端固定安裝有壓板(706)。

7.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述處理箱(702)內部兩側均設置有固定槽,所述固定槽內部安裝有過濾件(707),所述過濾件(707)由第二彈簧、安裝塊和設置有過濾孔的過濾板組成,所述第二彈簧固定安裝在所述固定槽內部,所述安裝塊底部固定在所述第二彈簧另一端,所述過濾板固定在所述安裝塊之間,所述過濾板位于所述壓板(706)下方。

8.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述輔助散熱式撫平組件(9)包括用于調節(jié)高度的伸縮部(901)和移動塊(902),所述伸縮部(901)頂部固定安裝在所述滑槽內部,所述移動塊(902)頂部固定在所述伸縮部(901)底部,兩個所述移動塊(902)之間轉動安裝有連接桿(903),所述連接桿(903)外側固定有撫平輥(905),所述外框架(8)頂部內壁固定有安裝板(906),所述安裝板(906)之間轉動安裝有安裝軸(907),所述安裝軸(907)外側固定有葉片(908),所述葉片(908)位于所述撫平輥(905)上方。

9.根據(jù)權利要求8所述的環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,其特征在于:所述連接桿(903)和所述安裝軸(907)外側固定安裝有同步件(904),所述同步件(904)由同步輪和同步帶組成,所述同步輪固定安裝在所述連接桿(903)外側和所述安裝軸(907)外側,所述同步帶嚙合設置在所述兩個所述同步輪外側。


技術總結
本發(fā)明涉及環(huán)保型箱包材料復合涂布設備,屬于復合涂布技術領域,包括支撐架和側板,側板底部固定在支撐架頂部,兩個側板之間轉動安裝有用于支撐復合材料的支撐輥,其中一個側板上開設有安裝槽,安裝槽內部安裝有可調節(jié)式涂布組件,兩個側板上均設置有凹槽,凹槽內部安裝有用于復合兩種及多種材料的復合件,支撐架頂部固定安裝有熱量循環(huán)利用式烘干組件和內部兩側均設置有滑槽的外框架,滑槽內部固定安裝有輔助散熱式撫平組件,本發(fā)明通過反向螺紋螺桿驅動滑塊精準調節(jié)涂布架之間的相對距離,方便對不同厚度的箱包材料進行涂敷膠黏劑,同時利用輔助散熱式撫平組件,能夠對烘干后的箱包復合材料進行撫平。

技術研發(fā)人員:陳學冰,杜小群,聶蘇美
受保護的技術使用者:江西禮丞祥科技有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/8/28
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