本發(fā)明涉及材料流動特性測試，尤其涉及一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置。
背景技術：
1、疊合板一般是用于安全、穩(wěn)定、精確地支撐預制混凝土底板，并保證其在現(xiàn)澆層混凝土澆筑完成并達到足夠強度之前，能夠承受自身重量、施工荷載以及現(xiàn)澆混凝土重量的臨時支撐體系。
2、在進行疊合板的接縫工藝時，干燥的預制板會迅速吸走新澆材料的水分，導致界面附近水化不充分、強度低、易開裂甚至脫粘，然而若對預制板接縫部位濕潤的水過多，易導致澆筑混凝土具有向邊緣溢流的流動特性，進而導致接縫部位出現(xiàn)漏漿，使得接縫工藝不合格，故需要對生產(chǎn)的預制板在接縫處的注漿材料流動特性進行測試，并且預制板在進行安裝時，工人通常會依照現(xiàn)場施工情況，將預制板上的鋼筋向上或向下彎曲進行錨定，然而彎曲已澆筑在混凝土中的鋼筋，會在彎曲點附近產(chǎn)生巨大的局部應力，易破壞預制板自身的結構完整性，降低其承載能力和耐久性，同時預制板上鋼筋彎曲錨定后，易導致疊合板接縫處傳遞剪力受影響，進而使得接縫處抗剪能力下降，基于上述，提出一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，而提出的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：
3、一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，包括測試臺和用于質(zhì)檢預制板的測試框，所述測試臺頂端通過多個模擬振動器與測試框固定安裝，所述測試框側(cè)壁連接有兩個呈對稱設置的推進電機，所述推進電機通過同步組件連接有升降座，所述升降座連接有噴淋管網(wǎng)，所述噴淋管網(wǎng)由多個縱橫交錯的管路組成，所述噴淋管網(wǎng)在縱向管路的內(nèi)側(cè)壁上連接有多個用于管控水流量的分流組件；
4、所述測試框內(nèi)側(cè)壁通過接縫支撐框連接有多個用于定位安裝預制板的固位座，所述固位座位于四側(cè)的頂部均開設有多個溢流槽，所述固位座位于中心的頂部開設有收納槽，所述收納槽內(nèi)側(cè)壁連接有多個通電傳感器，所述通電傳感器連接有用于檢測溢流槽內(nèi)是否有漿液流入的電接組件，所述收納槽的內(nèi)端面通過超聲波發(fā)生器連接有超聲波探頭，所述超聲波探頭外側(cè)設置于內(nèi)缺陷檢測組件。
5、優(yōu)選地，所述預制板上設置有多個縱向交錯的預裝鋼筋，所述預制板與固位座相適配，所述接縫支撐框與固位座相適配。
6、優(yōu)選地，所述同步組件包括固定于推進電機輸出軸上的主驅(qū)齒輪，所述主驅(qū)齒輪兩側(cè)均嚙合連接有同步齒環(huán)，所述同步齒環(huán)內(nèi)側(cè)壁固定連接有升降螺紋軸，所述升降螺紋軸與升降座螺紋連接。
7、優(yōu)選地，所述升降座與噴淋管網(wǎng)外側(cè)壁固定連接，所述噴淋管網(wǎng)底部開設有多個噴淋孔，所述噴淋管網(wǎng)的縱橫管路與接縫支撐框上縱橫框架的位置對應。
8、優(yōu)選地，所述分流組件包括固定于噴淋管網(wǎng)縱向管路內(nèi)側(cè)壁的流通網(wǎng)板，所述流通網(wǎng)板固定連接有分流斗，所述流通網(wǎng)板通過復位彈簧連接有用于堵塞分流斗端口的封堵橡膠珠。
9、優(yōu)選地，所述電接組件由兩個接電導桿和兩個觸漿導板組成，所述通電傳感器通過兩個接電導桿分別與兩個觸漿導板電連接。
10、優(yōu)選地，所述觸漿導板與溢流槽內(nèi)側(cè)壁固定連接，位于接縫支撐框一側(cè)的所述溢流槽的側(cè)壁為薄板設置。
11、優(yōu)選地，所述固位座收納槽的內(nèi)端面固定連接有增壓氣泵，所述增壓氣泵一側(cè)設置有用于檢測預制板底部是否開裂的氣壓傳感器。
12、優(yōu)選地，所述內(nèi)缺陷檢測組件由多個弧形感應座組成，多個所述弧形感應座呈多組圓周陣列設置，位于內(nèi)外圓周上的多個弧形感應座呈相互交錯設置，所述弧形感應座內(nèi)設置有超聲波傳感器。
13、相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為：
14、1、本方案通過噴淋管網(wǎng)和分流組件的設置，可以利用分批次噴淋系統(tǒng)，主動制造接縫部位由前至后的濕潤度梯度，精準模擬施工現(xiàn)場因操作順序?qū)е碌臐穸炔町?，反映不同濕度條件對漿料流動性的影響，使得漿料在差異濕潤環(huán)境下的自流動行為（吸水性導致的流動性變化）被真實還原。
15、2、本方案通過溢流槽和電接組件的設置，可以利用觸漿導板和接電導桿形成導電式溢流檢測系統(tǒng)，完成對接縫部位漿料流動特性的測試，漿料溢流至溢流槽即刻觸發(fā)電路閉合，實現(xiàn)快速的缺陷定位，同步記錄濕潤度梯度與漿料流動性變化的映射關系，低濕潤區(qū)中的漿料吸水變稠，使得其流動阻力增加，高濕潤區(qū)中漿料保持流態(tài)。使得其流動阻力減小，為優(yōu)化混凝土配比提供直接實驗依據(jù)。
16、3、本方案通過內(nèi)缺陷檢測組件的設置，可以利用模擬振動器施加施工等效荷載來誘發(fā)接縫抗剪薄弱點失效，通過預制板底部開裂導致密封腔氣壓驟降，來識別表面裂縫，同時環(huán)形布置的弧形感應座構成超聲波傳感網(wǎng)絡，利用內(nèi)部裂紋改變超聲波傳播路徑，通過同環(huán)上的多個超聲波傳感器數(shù)據(jù)對比精準定位損傷坐標。
1.一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，包括測試臺（1）和用于質(zhì)檢預制板（3）的測試框（2），其特征在于，所述測試臺（1）頂端通過多個模擬振動器（5）與測試框（2）固定安裝，所述測試框（2）側(cè)壁連接有兩個呈對稱設置的推進電機（8），所述推進電機（8）通過同步組件連接有升降座（12），所述升降座（12）連接有噴淋管網(wǎng)（13），所述噴淋管網(wǎng)（13）由多個縱橫交錯的管路組成，所述噴淋管網(wǎng)（13）在縱向管路的內(nèi)側(cè)壁上連接有多個用于管控水流量的分流組件；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述預制板（3）上設置有多個縱向交錯的預裝鋼筋（4），所述預制板（3）與固位座（7）相適配，所述接縫支撐框（6）與固位座（7）相適配。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述同步組件包括固定于推進電機（8）輸出軸上的主驅(qū)齒輪（9），所述主驅(qū)齒輪（9）兩側(cè)均嚙合連接有同步齒環(huán)（10），所述同步齒環(huán)（10）內(nèi)側(cè)壁固定連接有升降螺紋軸（11），所述升降螺紋軸（11）與升降座（12）螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述升降座（12）與噴淋管網(wǎng)（13）外側(cè)壁固定連接，所述噴淋管網(wǎng)（13）底部開設有多個噴淋孔，所述噴淋管網(wǎng)（13）的縱橫管路與接縫支撐框（6）上縱橫框架的位置對應。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述分流組件包括固定于噴淋管網(wǎng)（13）縱向管路內(nèi)側(cè)壁的流通網(wǎng)板，所述流通網(wǎng)板固定連接有分流斗（15），所述流通網(wǎng)板通過復位彈簧（14）連接有用于堵塞分流斗（15）端口的封堵橡膠珠（16）。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述電接組件由兩個接電導桿（18）和兩個觸漿導板（19）組成，所述通電傳感器（17）通過兩個接電導桿（18）分別與兩個觸漿導板（19）電連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述觸漿導板（19）與溢流槽（24）內(nèi)側(cè)壁固定連接，位于接縫支撐框（6）一側(cè)的所述溢流槽（24）的側(cè)壁為薄板設置。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述固位座（7）收納槽的內(nèi)端面固定連接有增壓氣泵（20），所述增壓氣泵（20）一側(cè)設置有用于檢測預制板（3）底部是否開裂的氣壓傳感器。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種疊合板承托系統(tǒng)的接縫漏漿檢測裝置，其特征在于，所述內(nèi)缺陷檢測組件由多個弧形感應座（23）組成，多個所述弧形感應座（23）呈多組圓周陣列設置，位于內(nèi)外圓周上的多個弧形感應座（23）呈相互交錯設置，所述弧形感應座（23）內(nèi)設置有超聲波傳感器。