本發(fā)明涉及裝飾成型品及其制造方法，特別是涉及利用兼具良好的鉛筆硬度和易伸長性的裝飾片的裝飾成型品及其制造方法。

背景技術：

1、一直以來，通過在射出成型模具內(nèi)使裝飾片和射出成型體一體化的模內(nèi)成型，制造裝飾成型品。這樣的裝飾成型品在汽車的內(nèi)部裝飾、電氣化產(chǎn)品的外部裝飾、顯示器的蓋板等中使用。例如，在專利文獻1中記載了如下內(nèi)容：將使用了丙烯酸系樹脂膜的耐高溫耐高濕性的裝飾片賦形為立體形狀，將該賦形后的裝飾片配置在射出成型模具內(nèi)，然后通過射出熔融樹脂，使裝飾片和射出成型體一體化，從而制造車載用顯示器的蓋板。

2、現(xiàn)有技術文獻

3、專利文獻

4、專利文獻1：日本特開2020-82729號公報。

技術實現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的技術問題

2、在上述那樣的以往的顯示器的蓋板中，在要求良好的鉛筆硬度的情況下，有時在裝飾片中使用硬涂層。但是，在僅通過硬涂層提高鉛筆硬度的情況下，有時裝飾片難以伸長、容易產(chǎn)生裂紋。在將裝飾片配置于射出成型模具之前對裝飾片進行預成形的情況下，由于能夠在預備加熱溫度為80℃～160℃左右這樣的比較緩和的條件下進行賦形，因此即使使用上述那樣的裝飾片，也不易產(chǎn)生裂紋。另一方面，在射出成型模具內(nèi)，在將裝飾片成形為立體形狀的情況下，由于僅在200℃～400℃左右這樣的高溫且短時間的加熱條件以及吸引力下進行成形，所以在裝飾片上產(chǎn)生裂紋的可能性高。為了解決這樣的技術問題，在本發(fā)明中，通過在裝飾片的基材中使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（tg）高的丙烯酸系樹脂，實現(xiàn)了一并具有良好的鉛筆硬度和易伸長性的裝飾片。

3、此外，在顯示器的蓋板中，在射出成型體中一般使用耐熱性高的聚碳酸酯樹脂。但是，聚碳酸酯樹脂的鉛筆硬度低，成型溫度高，因此存在裝飾片容易受到損傷、由于雙折射而容易產(chǎn)生彩虹外觀這樣的技術問題。從這樣的技術問題出發(fā)，在本發(fā)明中，研究了將能夠解決這些技術問題的tg高的耐熱丙烯酸系樹脂用于射出成型體。但是，發(fā)現(xiàn)了如下新的技術問題：作為裝飾片的基材的耐熱丙烯酸系樹脂和用于射出成型體的耐熱丙烯酸系樹脂難以相互粘接，即使在裝飾片的基材與射出成型體之間應用一般的粘接層，裝飾片的基材和射出成型體也無法良好地緊貼。該技術問題在射出成型時的最終填充部那樣的溫度容易變低的部位中特別顯著。

4、本發(fā)明是為了解決上述技術問題而完成的，其目的在于提供一種利用了兼具良好的鉛筆硬度和易伸長性的裝飾片、并且裝飾片與射出成型體良好地緊貼而得的裝飾成型體。

5、用于解決技術問題的手段

6、為了達成上述目的，第一發(fā)明是一種裝飾成型品，具備：射出成型體，由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110℃～130℃的丙烯酸系樹脂構成；粘接層，形成在射出成型體上，由氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂構成；以及裝飾片，形成在粘接層上，其中裝飾片具有由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃～130℃的丙烯酸系樹脂構成的基材、形成在基材上的硬涂層和形成在硬涂層上的反射防止層，裝飾片的基材與射出成型體粘接在一起。

7、第二發(fā)明的裝飾成型品是在第一發(fā)明的基礎上，從裝飾片的反射防止層側(cè)測定的鉛筆硬度為2b～3h。

8、第三發(fā)明的裝飾成型品是在第一發(fā)明的基礎上，裝飾片在溫度120℃下，將裝飾片的10mm×100mm的試驗片以夾頭間距離40mm、標線間距離40mm固定，以200mm/分鐘的一定速度對試驗片的一端施加載荷而實施拉伸試驗時的產(chǎn)生裂紋或白化時的伸長率為100%～160%。

9、如果以第一發(fā)明至第三發(fā)明的方式構成，則在射出成型體中使用tg比一般的丙烯酸系樹脂高的丙烯酸系樹脂，因此具有耐熱性。此外，由于射出成型體為丙烯酸樹脂，所以不易引起雙折射。因此，即使用于顯示器的蓋板，畫面也不容易變得不鮮明。

10、此外，由于在裝飾片的基材中使用tg比一般的丙烯酸系樹脂高的丙烯酸系樹脂，所以裝飾片兼具硬度和易伸長性。因此，與僅通過硬涂層提高裝飾片的鉛筆硬度的情況相比，成為在維持硬度的同時不易產(chǎn)生裂紋的裝飾片。

11、進而，由于在粘接層中使用氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，所以相互難以粘接的由tg高的丙烯酸系樹脂構成的射出成型體和由tg高的丙烯酸系樹脂構成的裝飾片的基材良好地粘接。因此，成為射出成型體和裝飾片的基材不易剝離的裝飾成型體。

12、第四發(fā)明的裝飾成型品是在第一發(fā)明的基礎上，硬涂層包含丙烯酸樹脂珠，并在形成有反射防止層的面具有微細的凹凸。

13、如果以這種方式構成，則由于通過丙烯酸樹脂珠對硬涂層賦予了抑制反射炫光的功能，所以與為了抑制反射炫光而使用作為通常添加的粒子的二氧化硅珠的情況相比，成為不易產(chǎn)生裂紋、耐化學性高的裝飾成型品。

14、第五發(fā)明的裝飾成型品是在第一發(fā)明的基礎上，在粘接層與基材之間或在射出成型體的與形成有粘接層的面相反側(cè)的面還具備裝飾層。

15、第六發(fā)明的裝飾成型品是在第一發(fā)明的基礎上，在射出成型體的與形成有粘接層的面相反側(cè)的面還具備基體片，在基體片與射出成型體之間或在基體片的與形成有射出成型體的面相反側(cè)的面還具備裝飾層。

16、如果以第五發(fā)明以及第六發(fā)明的方式構成，則能夠通過裝飾層對裝飾成型品進行裝飾，因此能夠應對各種設計。

17、第七發(fā)明是一種裝飾成型品的制造方法，具備：準備裝飾片的工序，該裝飾片具備由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃～130℃的丙烯酸系樹脂構成的基材、形成在基材上的硬涂層和形成在硬涂層上的反射防止層；在基材的與形成有硬涂層的面相反側(cè)的面形成由氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂構成的粘接層的工序；在具有第一模具和通過合模在與第一模具之間形成型腔的第二模具的射出成型模具中以反射防止層朝向射出成型模具的第一模具的型腔面的方式配置形成有粘接層的裝飾片的工序；沿著第一模具的型腔面的形狀立體地成型形成有粘接層的裝飾片的工序；將射出成型模具合模的工序；在向型腔內(nèi)射出由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃～130℃的丙烯酸系樹脂構成的熔融樹脂而成型射出成型體的同時，在射出成型體的表面經(jīng)由粘接層粘著裝飾片的工序；以及將射出成型模具開模，取出射出成型體的工序。

18、第八發(fā)明的裝飾成型品的制造方法是在第七發(fā)明的基礎上，還具備：在將射出成型模具合模的工序之前，準備具備基體片和形成在基體片上的裝飾層的插入片的工序；以及以基體片或裝飾層朝向射出成型模具的所述第二模具的型腔面的方式配置插入片的工序，其中在射出成型體的表面經(jīng)由粘接層粘著裝飾片的工序是如下工序：在向型腔內(nèi)射出由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90℃～130℃的丙烯酸系樹脂構成的熔融樹脂而成型射出成型體的同時，在射出成型體的所述第一模具側(cè)的面經(jīng)由所述粘接層粘著所述裝飾片，在射出成型體的第二模具側(cè)的面粘著插入片的基體片或裝飾層。

19、如果以第七發(fā)明以及第八發(fā)明的方式構成，由于在粘接層中使用氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂，所以作為tg高的丙烯酸系樹脂的射出成型體和作為tg高的丙烯酸系樹脂的裝飾片的基材容易粘接，因此射出成型體和裝飾片的基材不易剝離。

20、發(fā)明的效果

21、根據(jù)本發(fā)明，能夠得到裝飾片兼具良好的鉛筆硬度和易伸長性、并且裝飾片與射出成型體良好地緊貼而得的裝飾成型體。