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一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具的制作方法

文檔序號(hào):42663303發(fā)布日期:2025-08-05 18:50閱讀:24來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具。


背景技術(shù):

1、汽車排氣系統(tǒng)是指用來(lái)排放發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣,并減少?gòu)U氣污染和降低噪音的一套裝置,在對(duì)汽車排消系統(tǒng)零部件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),往往需要通過模具對(duì)汽車排消系統(tǒng)零部件進(jìn)行生產(chǎn)處理。

2、經(jīng)檢索,申請(qǐng)公布號(hào)為cn113664160a的中國(guó)專利申請(qǐng),公開了一種汽車零部件加工用汽車模具,包括下模型蓋和上模型蓋,所述下模型蓋下端設(shè)有用于支撐作用的支腿,所述下模型蓋內(nèi)設(shè)為根據(jù)材料圖紙所需的形狀凹槽,通過一號(hào)連接塊處設(shè)置,傳動(dòng)軸通過齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定桿移動(dòng),并通過連接孔與連接桿固定連接,該設(shè)置起到快速安裝固定的作用,同時(shí)通過將一側(cè)的同步固定,有效的減少應(yīng)力差,提高材料成型的穩(wěn)定性,通過伸縮塊的設(shè)置,下模型蓋兩端通過轉(zhuǎn)軸相連接,且通過伸縮塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位,該設(shè)置起到不僅便于下模型塊收起存放,減少占用空間,同時(shí)可以根據(jù)模具的不同,更換模型,提高使用的范圍,有效減少定制使用成本。

3、當(dāng)零部件澆鑄成型后,需要對(duì)零部件進(jìn)行取出處理,但是,當(dāng)零部件成型后與模槽的尺寸相同,因此,零部件會(huì)卡在模槽的內(nèi)部,如果通過外力的方式對(duì)零部件進(jìn)行取出會(huì)對(duì)零部件的表面造成損壞,從而對(duì)零部件的生產(chǎn)造成影響。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

2、一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過螺栓連接有上模板,所述上模板頂部的一側(cè)開設(shè)有澆鑄口,所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有澆鑄機(jī)構(gòu),且澆鑄機(jī)構(gòu)包括下模板、多個(gè)插桿和多個(gè)限位塊,所述下模板的頂部開設(shè)有模槽,所述下模板的位置與上模板的位置相對(duì)應(yīng),所述下模板的兩側(cè)均通過螺栓連接有兩個(gè)連接座,且連接座的頂部貫穿開設(shè)有插口,所述插口的內(nèi)壁與插桿之間滑動(dòng)連接,所述插桿的外壁與限位塊固定連接,所述連接座的底部與限位塊的頂部接觸,所述下模板的底部和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地,所述下模板頂部的四角均焊接有定位桿,上模板頂部的四角均貫穿開設(shè)有定位孔,定位孔的位置與定位桿之間相對(duì)應(yīng),定位孔與定位桿之間滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座、螺紋桿、調(diào)節(jié)塊和電機(jī),且調(diào)節(jié)座的底部與操作臺(tái)的頂部通過螺栓連接,調(diào)節(jié)座的一側(cè)貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)口,調(diào)節(jié)口的兩端與螺紋桿之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)口與調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)塊的頂部貫穿開設(shè)有螺紋口,螺紋口與螺紋桿螺紋連接,調(diào)節(jié)座的頂部與電機(jī)之間通過螺栓連接,電機(jī)的一端與螺紋桿固定連接,調(diào)節(jié)塊的一側(cè)與上模板的一側(cè)通過螺栓連接。

5、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)口相對(duì)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有定位口,且兩個(gè)定位口的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有定位板,兩個(gè)定位板的兩側(cè)與定位板之間通過螺栓連接。

6、優(yōu)選地,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撞擊塊、兩個(gè)抬升桿、支架、連接桿、支撐座和傳動(dòng)組件,且支撐座的底部和操作臺(tái)的頂部之間通過螺栓連接有伸縮桿,伸縮桿的外壁套接有彈簧,支撐座的一側(cè)與抬升桿之間通過螺栓連接有連接軸,支架的底部與操作臺(tái)的頂部通過螺栓連接,定位板和連接桿之間通過傳動(dòng)組件連接,調(diào)節(jié)座的一側(cè)靠近底部的位置貫穿開設(shè)有連接口,連接口與抬升桿的一側(cè)滑動(dòng)連接,撞擊塊的底部與操作臺(tái)的頂部通過螺栓連接。

7、優(yōu)選地,所述傳動(dòng)組件由第一齒條、第二齒條、齒輪、半齒輪和轉(zhuǎn)軸組成,且轉(zhuǎn)軸的兩端與支架之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二齒條的一側(cè)與定位板之間通過螺栓連接,齒輪固定套接在轉(zhuǎn)軸的外壁上,齒輪與第二齒條之間嚙合,半齒輪固定套接在轉(zhuǎn)軸外壁的一側(cè),第一齒條的底部與連接桿的頂部固定連接,第一齒條與半齒輪之間嚙合。

8、優(yōu)選地,所述操作臺(tái)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且兩個(gè)滑槽與抬升桿之間設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu),敲打機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)之間形成配合。

9、優(yōu)選地,所述敲打機(jī)構(gòu)包括推桿、滑塊、支撐塊、擺動(dòng)板、彈簧板和敲擊錘,且滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)壁上,推桿的兩側(cè)分別與滑塊頂部的一側(cè)和抬升桿的底部之間通過鉸鏈連接,支撐塊的底部與操作臺(tái)的頂部通過螺栓連接,擺動(dòng)板的兩側(cè)與支撐塊之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擺動(dòng)板的底部與滑槽的底部接觸,擺動(dòng)板的頂部與彈簧板的底部固定連接,彈簧板的頂部與敲擊錘之間焊接。

10、本發(fā)明的有益效果為:

11、本發(fā)明通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu),在對(duì)汽車排消系統(tǒng)零部件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模板進(jìn)行下移,從而使上模板與下模板之間重合,此時(shí),通過澆鑄口將澆鑄液輸送至模槽的內(nèi)部,從而用于對(duì)汽車排消系統(tǒng)零部件進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)零部件冷卻成型后,啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)上模板進(jìn)行上移,此時(shí),第二齒條和齒輪之間會(huì)進(jìn)行嚙合,而齒輪會(huì)在第二齒條的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而當(dāng)半齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第一齒條之間嚙合時(shí),第一齒條會(huì)在半齒輪的作用下帶動(dòng)連接桿向上移動(dòng),而連接桿在上移時(shí)會(huì)帶動(dòng)抬升桿進(jìn)行同步移動(dòng),從而使抬升桿對(duì)下模板進(jìn)行抬升處理,當(dāng)半齒輪與第一齒條之間的嚙合消失時(shí),此時(shí),抬升桿會(huì)在彈簧的作用下快速?gòu)?fù)位處理,而下模板則會(huì)在重力的作用下快速下降,此時(shí),下降的下模板會(huì)與撞擊塊之間發(fā)生碰撞,從而通過碰撞時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能夠便于對(duì)成型的零部件進(jìn)行松動(dòng)處理,以便于對(duì)生產(chǎn)后的零部件進(jìn)行卸料處理,防止零部件卡在模槽的內(nèi)部不易于取出導(dǎo)致零部件的表面受到損壞;

12、本發(fā)明通過設(shè)置的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和敲打機(jī)構(gòu),當(dāng)抬升桿進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)時(shí),抬升桿會(huì)帶動(dòng)推桿進(jìn)行向一側(cè)偏移,而推桿的一端在偏移時(shí)會(huì)推動(dòng)著滑塊向一側(cè)滑移,當(dāng)滑塊在滑移時(shí)與擺動(dòng)板接觸時(shí),隨著滑塊的繼續(xù)移動(dòng),此時(shí),滑塊會(huì)推動(dòng)著擺動(dòng)板向一側(cè)偏轉(zhuǎn),而擺動(dòng)板的另一側(cè)則會(huì)進(jìn)行反向偏轉(zhuǎn),擺動(dòng)板的另一側(cè)在反向偏轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)彈簧板和敲擊錘進(jìn)行移動(dòng),從而使敲擊錘作用在下模板的側(cè)壁上,以便于對(duì)下模板進(jìn)行振動(dòng)處理,從而通過敲擊時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能夠有效的對(duì)零部件進(jìn)行松動(dòng)處理,以便于使零部件從模槽的內(nèi)部脫離,從而便于將零部件取出,防止零部件卡在模槽的內(nèi)部導(dǎo)致零部件不易于取出,從而對(duì)零部件的表面造成磨損。



技術(shù)特征:

1.一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,包括操作臺(tái)(1),其特征在于,所述操作臺(tái)(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)的一側(cè)通過螺栓連接有上模板(3),所述上模板(3)頂部的一側(cè)開設(shè)有澆鑄口(6),所述操作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有澆鑄機(jī)構(gòu)(2),且澆鑄機(jī)構(gòu)(2)包括下模板(16)、多個(gè)插桿(19)和多個(gè)限位塊(20),所述下模板(16)的頂部開設(shè)有模槽(17),所述下模板(16)的位置與上模板(3)的位置相對(duì)應(yīng),所述下模板(16)的兩側(cè)均通過螺栓連接有兩個(gè)連接座(21),且連接座(21)的頂部貫穿開設(shè)有插口,所述插口的內(nèi)壁與插桿(19)之間滑動(dòng)連接,所述插桿(19)的外壁與限位塊(20)固定連接,所述連接座(21)的底部與限位塊(20)的頂部接觸,所述下模板(16)的底部和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)之間設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述下模板(16)頂部的四角均焊接有定位桿(18),上模板(3)頂部的四角均貫穿開設(shè)有定位孔(4),定位孔(4)的位置與定位桿(18)之間相對(duì)應(yīng),定位孔(4)與定位桿(18)之間滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括調(diào)節(jié)座(10)、螺紋桿(11)、調(diào)節(jié)塊(14)和電機(jī)(15),且調(diào)節(jié)座(10)的底部與操作臺(tái)(1)的頂部通過螺栓連接,調(diào)節(jié)座(10)的一側(cè)貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)口,調(diào)節(jié)口的兩端與螺紋桿(11)之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)節(jié)口與調(diào)節(jié)塊(14)滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)塊(14)的頂部貫穿開設(shè)有螺紋口,螺紋口與螺紋桿(11)螺紋連接,調(diào)節(jié)座(10)的頂部與電機(jī)(15)之間通過螺栓連接,電機(jī)(15)的一端與螺紋桿(11)固定連接,調(diào)節(jié)塊(14)的一側(cè)與上模板(3)的一側(cè)通過螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)口相對(duì)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有定位口(12),且兩個(gè)定位口(12)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有定位板(13),兩個(gè)定位板(13)的兩側(cè)與定位板(13)之間通過螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括撞擊塊、兩個(gè)抬升桿(29)、支架(28)、連接桿(24)、支撐座(25)和傳動(dòng)組件(23),且支撐座(25)的底部和操作臺(tái)(1)的頂部之間通過螺栓連接有伸縮桿,伸縮桿的外壁套接有彈簧(26),支撐座(25)的一側(cè)與抬升桿(29)之間通過螺栓連接有連接軸(27),支架(28)的底部與操作臺(tái)(1)的頂部通過螺栓連接,定位板(13)和連接桿(24)之間通過傳動(dòng)組件(23)連接,調(diào)節(jié)座(10)的一側(cè)靠近底部的位置貫穿開設(shè)有連接口(22),連接口(22)與抬升桿(29)的一側(cè)滑動(dòng)連接,撞擊塊的底部與操作臺(tái)(1)的頂部通過螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述傳動(dòng)組件(23)由第一齒條(33)、第二齒條(34)、齒輪(30)、半齒輪(32)和轉(zhuǎn)軸(31)組成,且轉(zhuǎn)軸(31)的兩端與支架(28)之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二齒條(34)的一側(cè)與定位板(13)之間通過螺栓連接,齒輪(30)固定套接在轉(zhuǎn)軸(31)的外壁上,齒輪(30)與第二齒條(34)之間嚙合,半齒輪(32)固定套接在轉(zhuǎn)軸(31)外壁的一側(cè),第一齒條(33)的底部與連接桿(24)的頂部固定連接,第一齒條(33)與半齒輪(32)之間嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述操作臺(tái)(1)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(8),且兩個(gè)滑槽(8)與抬升桿(29)之間設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu)(9),敲打機(jī)構(gòu)(9)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)之間形成配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,其特征在于,所述敲打機(jī)構(gòu)(9)包括推桿(35)、滑塊(36)、支撐塊(37)、擺動(dòng)板(38)、彈簧板(39)和敲擊錘(40),且滑塊(36)滑動(dòng)連接在滑槽(8)的內(nèi)壁上,推桿(35)的兩側(cè)分別與滑塊(36)頂部的一側(cè)和抬升桿(29)的底部之間通過鉸鏈連接,支撐塊(37)的底部與操作臺(tái)(1)的頂部通過螺栓連接,擺動(dòng)板(38)的兩側(cè)與支撐塊(37)之間通過軸承形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擺動(dòng)板(38)的底部與滑槽(8)的底部接觸,擺動(dòng)板(38)的頂部與彈簧板(39)的底部固定連接,彈簧板(39)的頂部與敲擊錘(40)之間焊接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于汽車排消系統(tǒng)零部件生產(chǎn)的模具,現(xiàn)提出以下方案,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過螺栓連接有上模板,所述上模板頂部的一側(cè)開設(shè)有澆鑄口,所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有澆鑄機(jī)構(gòu),且澆鑄機(jī)構(gòu)包括下模板、多個(gè)插桿和多個(gè)限位塊,所述下模板的頂部開設(shè)有模槽,所述下模板的位置與上模板的位置相對(duì)應(yīng),所述下模板的兩側(cè)均通過螺栓連接有兩個(gè)連接座,且連接座的頂部貫穿開設(shè)有插口。本發(fā)明通過碰撞時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能夠便于對(duì)成型的零部件進(jìn)行松動(dòng)處理,以便于對(duì)生產(chǎn)后的零部件進(jìn)行卸料處理,防止零部件卡在模槽的內(nèi)部不易于取出導(dǎo)致零部件的表面受到損壞。

技術(shù)研發(fā)人員:張?zhí)靹?張海東,肖樂,張政,歐峰,黎啟慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者:韶山市天盛機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/4
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