本申請涉及太陽能電池柵線制備，特別是涉及轉(zhuǎn)印裝置、轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和太陽能電池。
背景技術(shù)：
1、太陽能電池是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，又稱為“太陽能芯片”或“光電池”，它只要被滿足一定照度條件的光照度，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產(chǎn)生電流?？梢娪谔柲茈姵囟?，在光照度滿足照度條件下，能否快速輸出電壓及在有回路時產(chǎn)生電流是評價太陽能電池性能的重要因素。在太陽能電池中，柵線是承載電流的重要工具，太陽能電池片柵線的排布和設(shè)計將會影響太陽能電池組的效率，因此柵線是太陽能電池不可或缺的結(jié)構(gòu)。
2、現(xiàn)有的太陽能電池柵線主要通過絲網(wǎng)印刷進(jìn)行制備，然而絲網(wǎng)印刷的步驟較多，制備效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種轉(zhuǎn)印裝置、轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和太陽能電池。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)印裝置，包括：
3、第一傳動帶，具有內(nèi)表面和外表面，所述第一傳動帶的外表面設(shè)有柵線圖形；所述柵線圖形與太陽能電池中的柵線對應(yīng)；
4、驅(qū)動模塊，與所述第一傳動帶的內(nèi)表面接觸，用于沿第一旋轉(zhuǎn)方向以預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)，以帶動所述第一傳動帶向電池片傳送所述柵線圖形；
5、壓印模塊，設(shè)于所述第一傳動帶與所述驅(qū)動模塊圍合形成的空腔中，所述壓印模塊用于沿所述第一旋轉(zhuǎn)方向以所述預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)，并調(diào)節(jié)與所述第一傳動帶的內(nèi)表面之間的距離；
6、其中，在所述壓印模塊與所述第一傳動帶內(nèi)表面之間的距離為第一預(yù)設(shè)距離時，通過所述第一傳動帶施加預(yù)設(shè)壓力，以使所述第一傳動帶貼合于電池片，并將對應(yīng)的所述柵線圖形轉(zhuǎn)印于所述電池片；在所述壓印模塊與所述第一傳動帶內(nèi)表面之間的距離為第二預(yù)設(shè)距離時，所述壓印模塊釋放施加于所述第一傳動帶的預(yù)設(shè)壓力以使所述第一傳動帶脫離所述電池片；所述第一預(yù)設(shè)距離小于第二預(yù)設(shè)距離。
7、上述轉(zhuǎn)印裝置包括第一傳動帶、驅(qū)動模塊和壓印模塊，第一傳動帶具有內(nèi)表面和外表面，第一傳動帶的外表面設(shè)有柵線圖形；柵線圖形與太陽能電池中的柵線對應(yīng)；驅(qū)動模塊與第一傳動帶的內(nèi)表面接觸，用于沿第一旋轉(zhuǎn)方向以預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)，以帶動第一傳動帶向電池片傳送所述柵線圖形；壓印模塊設(shè)于第一傳動帶與驅(qū)動模塊圍合形成的空腔中，壓印模塊用于沿第一旋轉(zhuǎn)方向以預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)，并調(diào)節(jié)與第一傳動帶的內(nèi)表面之間的距離；在壓印模塊與第一傳動帶內(nèi)表面之間的距離為第一預(yù)設(shè)距離時，向第一傳動帶施加預(yù)設(shè)壓力，以使第一傳動帶貼合于電池片，并將對應(yīng)的柵線圖形轉(zhuǎn)印于電池片；在壓印模塊與第一傳動帶內(nèi)表面之間的距離為第二預(yù)設(shè)距離時，壓印模塊釋放施加于第一傳動帶的預(yù)設(shè)壓力以使第一傳動帶脫離電池片。因此本申請中的轉(zhuǎn)印裝置能夠在第一傳動帶和驅(qū)動模塊的作用下快速將柵線圖形傳送至電池片，其中，電池片也會在驅(qū)動模塊的帶動下以相同的線速度向運動，從而使得在壓印模塊的作用下將柵線圖形轉(zhuǎn)印于整個電池片，提高了電池片中柵線的制備效率。
8、在其中一個實施例中，所述驅(qū)動模塊包括：
9、第一滾軸單元；
10、第二滾軸單元，與所述第一滾軸單元間隔設(shè)置于所述第一傳動帶內(nèi)表面的兩端且所述第二滾軸單元和所述第一滾軸單元均沿所述第一旋轉(zhuǎn)方向以所述預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)。
11、在其中一個實施例中，還包括：
12、傳動模塊，設(shè)于所述第一傳動帶靠近所述電池片的一側(cè)，所述傳動模塊設(shè)有多個第三滾軸單元和第二傳動帶，所述傳動模塊用于支撐并傳動所述電池片；所述多個第三滾軸單元均與所述第二傳動帶的內(nèi)表面接觸，所述多個第三滾軸單元均沿第二旋轉(zhuǎn)方向以所述預(yù)設(shè)線速度旋轉(zhuǎn)以帶動所述第二傳動帶傳動所述電池片；所述第二旋轉(zhuǎn)方向與所述第一旋轉(zhuǎn)方向相反。
13、在其中一個實施例中，所述第一傳動帶的外表面設(shè)有與所述太陽能電池中的柵線對應(yīng)的柵線凹槽；所述轉(zhuǎn)印裝置還包括：
14、填漿模塊，設(shè)于所述第一傳動帶遠(yuǎn)離所述電池片的一側(cè)，用于于所述柵線凹槽中填充漿料以形成所述柵線圖形。
15、在其中一個實施例中，還包括：
16、加熱模塊，設(shè)于所述第一傳動帶遠(yuǎn)離所述電池片的一側(cè)，用于以第一預(yù)設(shè)溫度對填充所述漿料后的所述柵線凹槽進(jìn)行加熱以將所述漿料固定于所述柵線凹槽。
17、在其中一個實施例中，所述第一預(yù)設(shè)溫度為50攝氏度～300攝氏度。
18、在其中一個實施例中，還包括：
19、涂層填充模塊，用于于所述柵線凹槽填充漿料之前，于所述柵線凹槽內(nèi)涂覆漿料疏離層；
20、其中，所述漿料與所述漿料疏離層之間的粘附力小于所述漿料與所述柵線凹槽之間的粘附力。
21、在其中一個實施例中，所述填漿模塊包括：
22、漿料填充單元，用于于所述柵線凹槽填充所述漿料；
23、清潔單元，用于清潔所述第一傳動帶中除所述柵線凹槽以外的所述漿料。
24、在其中一個實施例中，所述預(yù)設(shè)線速度的大小為0.1m/min～20m/min。
25、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，包括：
26、電池片；
27、如上述的轉(zhuǎn)印裝置，用于將所述轉(zhuǎn)印裝置中的柵線圖形轉(zhuǎn)印于所述電池片。
28、上述轉(zhuǎn)印系統(tǒng)包括電池片和本申請中的轉(zhuǎn)印裝置，轉(zhuǎn)印裝置包括第一傳動帶、驅(qū)動模塊和壓印模塊，轉(zhuǎn)印裝置能夠在第一傳動帶和驅(qū)動模塊的作用下快速將柵線圖形傳送至電池片，其中，電池片也會在驅(qū)動模塊的帶動下以相同的線速度向運動，從而使得在壓印模塊的作用下將柵線圖形轉(zhuǎn)印于整個電池片，提高了電池片中柵線的制備效率。相應(yīng)地，通過本申請中的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)也能夠提高太陽能電池中柵線的制備效率。
29、第三方面，本申請?zhí)峁┮环N太陽能電池，包括采用如上述的轉(zhuǎn)印裝置制備的柵線或者如上述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)制備的電池片。
30、上述太陽能電池包括采用本申請轉(zhuǎn)印裝置制備的柵線或者通過本申請的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)制備的電池片，由于本申請中轉(zhuǎn)印裝置和轉(zhuǎn)印系統(tǒng)均能夠提高柵線制備效率，因此相應(yīng)的，本申請中的太陽能電池的制備效率也得以提高，具有更高的產(chǎn)量。
1.一種轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述驅(qū)動模塊包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述第一傳動帶的外表面設(shè)有與所述太陽能電池中的柵線對應(yīng)的柵線凹槽；所述轉(zhuǎn)印裝置還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為50攝氏度～300攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述填漿模塊包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)線速度的大小為0.1m/min～20m/min。
10.一種轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，其特征在于，包括：
11.一種太陽能電池，其特征在于，包括采用如權(quán)利要求1至9任一項所述的轉(zhuǎn)印裝置制備的柵線或者如權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)印系統(tǒng)制備的電池片。