本發(fā)明涉及一種用于制造不具有三聚氰胺-甲醛-樹脂的復(fù)合材料的方法和一種通過所述方法制造的無三聚氰胺的復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

1、數(shù)十年來，三聚氰胺樹脂表面在各種應(yīng)用中使用。這些表面通常用于對好的清潔性和消毒性具有高要求的場合。在此，特別有利的是，三聚氰胺表面本身不是對于細菌而言良好的生長基質(zhì)。其他優(yōu)勢在于，化學(xué)和機械耐受性非常高。三聚氰胺層還有效阻隔出自的載體板的排氣。三聚氰胺樹脂表面的這些優(yōu)點尤其在層壓地板和家具表面中使用。

2、然而，當(dāng)前探討三聚氰胺本身可能對環(huán)境造成的負面影響。這尤其是三聚氰胺的持久性（差的生物降解性）和其在釋放后的流動性。雖然，三聚氰胺樹脂表面中的三聚氰胺僅以不令人擔(dān)憂的量可證實，但上述探討自然引起市場中的不確定性。

3、在此，成問題的還有，替選材料數(shù)量無法以所需要的量供使用，在特性方面效率不高，和/或無法在當(dāng)前現(xiàn)有的生產(chǎn)線（例如短周期壓機、層壓機等）上加工。這同樣適用于經(jīng)覆層的板的購買者，其顯然即使在加工時也考慮了在通過加工生產(chǎn)線等運輸時的良好的機械特性。

4、在生產(chǎn)之后通過薄的保護層覆蓋已制成的三聚氰胺樹脂表面的想法可惜是不切實際的，因為在行走（層壓地板）或消毒（家具表面）時，由于磨損，所述保護層會被快速去除。此外，這可能不是在加工時產(chǎn)生的三聚氰胺粉塵的解決方案。

5、除了三聚氰胺樹脂之外，已知一個完整系列的用于浸漬裝飾用紙的樹脂。然而，這些合成樹脂都有無法作為唯一的樹脂使用的缺點。

6、例如，將尿素-甲醛-樹脂單獨或與三聚氰胺-甲醛-樹脂混合地用于芯浸漬。然而，其缺點是在短周期壓機中進一步加工浸漬物時，這些樹脂不會流動成膜。此外，尿素-甲醛-樹脂容易水解并且化學(xué)不耐受。

7、用于不同的應(yīng)用的另一合成樹脂是苯酚-甲醛-樹脂。這種呈淺棕色至中棕色的樹脂用于浸漬層材料的芯層或用于襯墊片（unterlagsb?gen）。但是，由于其固有顏色，所述苯酚-甲醛-樹脂不能用于裝飾紙的表面浸漬。此外，在陽光照到樹脂上時會發(fā)生顏色加深。此外，需排除酚醛浸漬物與食品直接接觸。

8、另一可能使用的樹脂體系是丙烯酸酯樹脂。然而，在紙張上單獨使用時，這提供變脆的浸漬物，其無法在短周期壓機中加工。

9、對于在機械和化學(xué)方面要求不是很高的面的一個替選方案是所謂的預(yù)油漆紙（finishfolien）。在此涉及具有由尿素-甲醛-樹脂和丙烯酸酯樹脂構(gòu)成的芯浸漬的裝飾產(chǎn)品，所述裝飾產(chǎn)品在上側(cè)上設(shè)有漆（uv或esh漆）。這些薄膜在層壓生產(chǎn)線上被層壓到木質(zhì)材料載體上。所述薄膜與三聚氰胺表面相比具有明顯更差的特性，使得其不適合更高要求或高要求的應(yīng)用。也無法在短周期壓機上進行加工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所基于的技術(shù)目的在于，克服由重新分級產(chǎn)生的缺點。產(chǎn)品應(yīng)通過使用替選的樹脂或薄膜而不具有三聚氰胺。為此，應(yīng)開發(fā)例如呈浸漬物形式的復(fù)合材料，其在短周期壓機和連續(xù)工作的壓機上進行加工之后引起如下產(chǎn)品，所述產(chǎn)品近似具有三聚氰胺表面的特性輪廓。浸漬物應(yīng)可以在已經(jīng)存在的浸漬通道上制造。此外，進一步加工也應(yīng)在短周期壓機和連續(xù)工作的壓機上在無工藝或技術(shù)改變的情況下可行。產(chǎn)品的成本應(yīng)不顯著改變。

2、該目的根據(jù)本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1或2的特征的方法和以所述方法制造的復(fù)合材料來實現(xiàn)。

3、對應(yīng)地，根據(jù)權(quán)利要求1的第一方面，提供一種用于制造不具有三聚氰胺-甲醛-樹脂的復(fù)合材料的方法，所述復(fù)合材料包括至少一種載體材料、至少一個設(shè)置在載體材料的上側(cè)上的聚合物層和至少一個設(shè)置在載體材料的下側(cè)上的含樹脂的層，其中方法包括以下步驟：

4、-?提供至少一種載體材料，

5、-?將尿素-甲醛樹脂的至少一個層涂覆到載體材料上，

6、-?將熱塑性彈性體的至少一個層涂覆到載體材料的上側(cè)上，

7、-?將至少一個無三聚氰胺的、含樹脂的層涂覆到載體材料的下側(cè)上，以及

8、-?干燥和壓制層構(gòu)造。

9、因此，提供一種用于制造用于在地板壓層板或家具元件中使用的復(fù)合材料的方法，其中能夠完全棄用三聚氰胺-甲醛-樹脂。尤其地，設(shè)置在載體材料上的表面層（即在載體材料的上側(cè)和下側(cè)上的層）不具有三聚氰胺-甲醛-樹脂。令人驚訝地，以本方法制造的復(fù)合材料對應(yīng)于對于地板襯層所需的要求，如在實施例中示出的那樣。

10、將由熱塑性彈性體構(gòu)成的層涂覆到載體材料的上側(cè)上和將含樹脂的層涂覆到載體材料的下側(cè)上的順序在此能夠是靈活和可變的，即可以首先將熱塑性彈性體涂覆到載體材料的上側(cè)上并且隨后將無三聚氰胺的、含樹脂的層涂覆到載體材料的下側(cè)上，或首先將無三聚氰胺的、含樹脂的層涂覆到載體材料的下側(cè)上并且隨后將熱塑性彈性體涂覆到載體材料的上側(cè)上。也可行的是，同時涂覆上側(cè)上的熱塑性彈性體和下側(cè)上的無三聚氰胺的、含樹脂的層。順序取決于相應(yīng)的生產(chǎn)線。

11、就本發(fā)明而言，將術(shù)語“熱塑性彈性體”塑料理解為，其在室溫下表現(xiàn)為與經(jīng)典彈性體類似，然而在熱供應(yīng)下允許塑性變形進而示出熱塑性表現(xiàn)。熱塑性彈性體是如下生產(chǎn)材料，在所述生產(chǎn)材料中彈性的聚合物鏈結(jié)合到熱塑性材料中。所述熱塑性彈性體允許在純物理工藝中與高的剪力、熱作用和隨后的冷卻組合來加工。盡管不需要如在彈性體中那樣通過時間耗費和溫度耗費的硫化進行化學(xué)交聯(lián)，然而所制造的部件由于其特別的分子結(jié)構(gòu)仍然具有橡膠彈性的特性。更新的熱作用和剪力作用又引起材料的熔化和變形。但是，這同時意味著，熱塑性彈性體與標(biāo)準(zhǔn)彈性體相比在熱力學(xué)和動力學(xué)方面可承受的負荷更少。也就是說，熱塑性彈性體不是傳統(tǒng)的彈性體的“后續(xù)產(chǎn)品”，而是補充，其將熱塑性塑料的加工優(yōu)點與彈性體的材料特性相結(jié)合。已知的熱塑性彈性體是熱塑性聚酰胺彈性體（tpa）、熱塑性共聚酯（tpc）、熱塑性苯乙烯-嵌段共聚物（tps）、烯烴基的熱塑性彈性體（tpo）或熱塑性脲烷（tpu）（參見維基百科“熱塑性彈性體”）。

12、就本發(fā)明而言，作為樹脂，使用熱固性樹脂和在此優(yōu)選無三聚氰胺的甲醛樹脂。

13、也可行的是，不使用用于對表面進行覆層的熱塑性彈性體，而是替代地使用漆層，其中所述漆層在壓制層構(gòu)造之后施加到載體材料的上側(cè)或表面上。

14、根據(jù)權(quán)利要求2的第二方面，提供一種用于制造不具有三聚氰胺-甲醛-樹脂的復(fù)合材料的方法，所述復(fù)合材料包括至少一種載體材料、至少一個設(shè)置在載體材料的上側(cè)上的漆層和至少一個設(shè)置在載體材料的下側(cè)上的含樹脂的層，其中方法包括以下步驟：

15、-?提供至少一種載體材料，

16、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到載體材料上，

17、-?將至少一個無三聚氰胺的、含樹脂的層涂覆到載體材料的下側(cè)上，以及

18、-?干燥和壓制層構(gòu)造；

19、-?將漆的至少一個層涂覆到經(jīng)壓制的層構(gòu)造的上側(cè)上。

20、就本發(fā)明而言，將術(shù)語“漆”理解為液態(tài)的或也可以是粉末狀的覆層材料，所述覆層材料薄地涂覆到對象上并且通過化學(xué)或物理過程（例如溶劑的蒸發(fā)）構(gòu)造成連續(xù)的、固態(tài)的膜。漆通常由粘合劑劑如樹脂、分散液或乳劑、填料、顏料、溶劑和添加劑構(gòu)成（參見維基百科“漆”）。

21、紙層作為載體材料

22、在本方法的一個實施方式中，至少一種載體材料是紙層、優(yōu)選裝飾紙層。

23、因此，本方法根據(jù)第一方面能夠包括以下步驟：

24、-?提供至少一個紙層，

25、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

26、-?將熱塑性彈性體、尤其熱塑性聚氨酯的至少一個層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的上側(cè)上，

27、-?將至少一個無三聚氰胺的、含樹脂的層作為粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，以及

28、-?干燥和壓制層構(gòu)造。

29、當(dāng)前使用的紙層、尤其裝飾紙層具有在60g/m2和120g/m2之間，優(yōu)選80g/m2的紙重。

30、裝飾紙是用于木質(zhì)材料的表面精制的特殊紙，其實現(xiàn)高的裝飾多樣性。因此，除了各種各樣的木材結(jié)構(gòu)的典型印記之外，還可獲得幾何形狀的廣泛的印記或藝術(shù)性的、裝飾性的精心制作（ausarbeitungen）的廣泛的印記。實際上，在主題選擇中沒有任何限制。為了確保最佳的可印刷性，所使用的紙必須具有良好的光滑度和尺寸穩(wěn)定性，并且同樣適合必要的人造樹脂浸漬的滲透。

31、如所提到的那樣，首先將尿素-甲醛-樹脂涂覆到載體材料上。在使用紙層作為載體材料的情況下，用尿素-甲醛樹脂部分地或完全地浸漬紙層，其中尿素-甲醛-樹脂侵入到紙層中或滲透到其中。當(dāng)前，將術(shù)語“浸漬”理解為用樹脂完全或部分地浸透紙層。當(dāng)前使用的尿素樹脂用于紙的所謂的芯浸漬。因此，無三聚氰胺的紙層使用作為載體材料。

32、在一個變型方案中，尿素-甲醛樹脂的液態(tài)涂覆量在100g/m2和250g/m2之間，優(yōu)選在130g/m2和200g/m2之間，尤其優(yōu)選在150g/m2和180g/m2之間，例如為160g/m2。尿素-甲醛-樹脂的固態(tài)涂覆量在50g/m2和125g/m2之間，優(yōu)選在65g/m2和100g/m2之間，尤其優(yōu)選在75g/m2和90g/m2之間，例如為80g/m2。

33、給用于芯浸漬的尿素-甲醛-樹脂添加常見的助劑，如硬化劑、濕潤劑（表面活性劑或其混合物）、分離劑和/或另外的成分。

34、在制造浸漬物時，在浸漬池中進行尿素樹脂的涂覆，在該處在浸入到浸漬池中之后借助于刮板或擠壓輥將樹脂刮抹到限定的樹脂涂覆部上。然后，在懸浮式干燥器中借助熱空氣對浸漬物進行中間干燥，例如干燥到直至20重量%的剩余濕度。

35、對應(yīng)的浸漬設(shè)施在此包括：

36、-?可選地，紙展開裝置和更換設(shè)備，

37、-?用于用尿素-甲醛-樹脂預(yù)浸漬（芯浸漬）至少一個紙層的浸漬站，以及

38、-?第一干燥站。

39、具體地，浸漬設(shè)施包括浸漬池或浸漬?。ㄗ鳛榻n站），可選地包括呼吸段、用于去除多余樹脂的刮板系統(tǒng)/擠壓輥對、至少一個干燥器（例如懸浮式干燥器）、可選地柵格機構(gòu)、可選地粉末分散器和可選地第二干燥器、至少一個冷卻設(shè)備（例如冷卻輥系統(tǒng)）。

40、在芯浸漬之后，能夠在下一步驟中將熱塑性彈性體、尤其熱塑性聚氨酯，施加到紙層上。在這種情況下，使用固體含量在20重量%和60重量%之間，優(yōu)選在30重量%和50重量%之間，尤其40重量%的熱塑性彈性體的分散液。熱塑性彈性體的涂覆量在液態(tài)50g/m2和150g/m2之間，優(yōu)選在液態(tài)70g/m2和130g/m2之間，尤其優(yōu)選在液態(tài)90g/m2和110g/m2之間，例如液態(tài)100g/m2。按紙重計，熱塑性彈性體的涂覆量大約為30重量%-50重量%。

41、熱塑性彈性體作為（呈分散液形式的）液態(tài)涂覆的涂覆實現(xiàn)與使用由熱塑性彈性體構(gòu)成的薄膜相反以可變的量施加熱塑性彈性體，所述薄膜僅能夠分別以預(yù)設(shè)的薄膜克重（薄膜量）使用。

42、如已經(jīng)表明的那樣，當(dāng)前優(yōu)選使用熱塑性聚氨酯作為熱塑性彈性體，尤其作為表面層。

43、熱塑性聚氨酯（tpu）屬于一種等級的聚氨酯塑料，其具有多種特性，如高的耐磨性、在低溫下的性能、高的抗剪強度、高的彈性、透明性、油耐受性和脂肪耐受性。

44、tpu是嵌段共聚物，其由硬區(qū)段和軟區(qū)段或硬區(qū)域和軟區(qū)域的交替的序列構(gòu)成，所述區(qū)段或區(qū)域由（1）二異氰酸酯與短鏈二元醇的反應(yīng)和（2）二異氰酸酯與長鏈二元醇的反應(yīng)形成。通過改變反應(yīng)化合物的比例、結(jié)構(gòu)和/或分子重量，能夠制造出多種不同的tpu。由此能夠使聚合物結(jié)構(gòu)精細地與材料的所希望的最終特性相配合。

45、優(yōu)選地，使用tpu作為分散液（水中的tpu小球）用于覆層。在浸漬物的干燥過程期間，tpu發(fā)生反應(yīng)并且在壓制時結(jié)合到聚合物基質(zhì)、尤其浸漬物的聚合物基質(zhì)中。在此有利的是，tpu的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度盡可能低，以便保持彈性特性。

46、如以上已經(jīng)表明的那樣，將無三聚氰胺的、含樹脂的層涂覆到紙層的下側(cè)上。在紙層的情況下，所述無三聚氰胺的、含樹脂的層作用為粘性層或粘接層或粘接線條。

47、作為粘性層（或粘接線條）能夠使用苯酚-甲醛-樹脂（pf樹脂），苯酚-木質(zhì)素-甲醛-樹脂（plf樹脂）或聚氨酯（pu）。

48、苯酚-甲醛-樹脂（pf樹脂）或苯酚-木質(zhì)素-甲醛-樹脂（plf樹脂）能夠施加到紙層的下側(cè)上作為液態(tài)涂覆或作為粉末涂覆部。

49、在液態(tài)涂覆的情況下，使用固體含量在30重量%和80重量%之間，優(yōu)選在40重量%和60重量%之間，尤其50重量%的pf樹脂或plf樹脂。pf樹脂或plf樹脂的涂覆量在液態(tài)30g/m2和100g/m2之間，優(yōu)選在液態(tài)40g/m2和80g/m2?之間，尤其優(yōu)選在液態(tài)50g/m2和70g/m2之間，例如液態(tài)60g/m2。按紙重計，pf樹脂或plf樹脂的涂覆量大約為20重量%-30重量%。

50、在粉末涂覆部的情況下，以在10g/m2和50g/m2之間，優(yōu)選在20g/m2和40g/m2之間，尤其優(yōu)選在25g/m2和35g/m2之間，例如30g/m2的量施加pf樹脂或plf樹脂。粉末狀樹脂借助于靜電電荷涂覆到載體材料上并且可選地熔化。涂覆也能夠借助于粉末覆層根據(jù)摩擦方法進行。在這種情況下進行待涂覆的粉末的摩擦電荷。

51、“熔化”就本技術(shù)而言意味著：無三聚氰胺的樹脂層尚未完全聚合，而是更確切地說在中間級上停止聚合，在所述中間級中，進一步的交聯(lián)或聚合在稍晚的加工時刻仍是可行的。由粉末狀樹脂構(gòu)成的所施加的層的熔焊可以在使用紅外輻射器，或也微波系統(tǒng)或類似裝置的情況下進行。使用紅外輻射器是特別優(yōu)選的。

52、在一個進一步的實施方式中，替選于苯酚-甲醛-樹脂將聚氨酯作為至少一個無三聚氰胺的粘性層或粘接線條施加或涂覆到載體材料的下側(cè)上。按紙重計，聚氨酯粘接線條的量為10重量%-40重量%，優(yōu)選20重量%-30重量%。

53、在將所有層涂覆到紙層上之后，將獲得的浸漬物干燥到限定的剩余濕度，例如5重量%-10重量%，優(yōu)選6重量%。

54、以這種方式覆層的和浸漬的紙層，例如裝飾紙層能夠以載體板，例如人造板如mdf或hdf或刨花板在短周期壓機中或在連續(xù)工作的壓機中壓制。尤其地，能夠?qū)⒔n物裁剪成合適的規(guī)格并且按壓到人造板上。

55、在壓制之后，在一個實施方式中能夠給由熱塑性彈性體構(gòu)成的（上）層設(shè)置用于提高耐磨性的漆層。為此，作為覆蓋層施加由至少一個漆層和至少一個覆蓋漆，優(yōu)選uv或esh漆構(gòu)成的漆構(gòu)造，以改進耐刮性。覆蓋漆能夠包含納米顆粒，例如由硅酸構(gòu)成的納米顆粒。不使用含溶劑的漆。

56、對于漆層和覆蓋漆尤其使用可輻射硬化的、含丙烯酸酯的漆。通常，所使用的可輻射硬化的漆包含（甲基）丙烯酸酯、例如聚酯（甲基）丙烯酸酯、聚醚（甲基）丙烯酸酯、環(huán)氧（甲基）丙烯酸酯或聚氨酯（甲基）丙烯酸酯。也可考慮的是，所使用的丙烯酸酯或含丙烯酸酯的漆以取代或未取代的單體、低聚物和/或聚合物的形式存在，尤其以丙烯酸、丙烯酸醚和/或丙烯酸酯單體、低聚物或聚合物的形式存在。對于本方法而言在此重要的是，在丙烯酸酯分子中根據(jù)限定存在雙鍵或不飽和基團。聚丙烯酸酯也能夠進一步官能化。適合的官能團尤其是羥基、氨基、環(huán)氧基和/或羧基基團。所提及的丙烯酸酯實現(xiàn)在uv線或電子束（esh）作用下的交聯(lián)或固化。

57、漆層以在50g/m2和100g/m2之間，優(yōu)選在60g/m2和80g/m2之間的量施加，而覆蓋漆以在10g/m2和30g/m2之間，優(yōu)選30g/m2的量施加。漆構(gòu)造能夠由在涂覆之后借助esh輻射器膠凝的至少一個esh漆層和在涂覆之后借助準(zhǔn)分子輻射器硬化的至少一個覆蓋漆構(gòu)成。整個漆構(gòu)造最后借助esh輻射器完全硬化。

58、在一個實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

59、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

60、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

61、-?將熱塑性聚氨酯的至少一個層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的上側(cè)上，

62、-?將至少一個無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，以及

63、-?干燥和壓制層構(gòu)造，

64、-?可選地將至少一個漆涂覆到由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個層上。

65、在一個進一步的實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

66、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

67、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

68、-?將熱塑性聚氨酯的至少一個層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的上側(cè)上，

69、-?將pf樹脂或plf樹脂的至少一個粉末狀的層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上并且熔化粉末狀的層，

70、-?干燥和壓制層構(gòu)造，以及

71、-?可選地將至少一種漆涂覆到由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個層上，

72、在另一實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

73、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

74、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

75、-?將熱塑性聚氨酯的至少一個層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的上側(cè)上，

76、-?將pf樹脂或plf樹脂的至少一個液態(tài)層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，

77、-?干燥和壓制層構(gòu)造，

78、-?可選地將至少一種漆涂覆到由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個層上。

79、在又一實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

80、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

81、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

82、-?將熱塑性聚氨酯的至少一個層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的上側(cè)上，

83、-?將聚氨酯的至少一個液態(tài)層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，

84、-?干燥和壓制層構(gòu)造，

85、-?可選地將至少一種uv漆涂覆到由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個層上。

86、對應(yīng)地，本方法根據(jù)第一方面在一個變型方案中實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的第一無三聚氰胺的復(fù)合材料：

87、無三聚氰胺的粘性層、優(yōu)選pf樹脂或plf樹脂或聚氨酯的層——用尿素-甲醛-樹脂浸漬的紙層——由tpu構(gòu)成的層——可選地，漆。

88、在另一變型方案中，本方法實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

89、人造板——無三聚氰胺的粘性層、優(yōu)選pf樹脂或plf樹脂或聚氨酯的層——以尿素-甲醛樹脂-浸漬的紙層——由tpu構(gòu)成的層——可選地，漆。

90、如以上已經(jīng)描述的那樣，也能夠棄用熱塑性彈性體來對表面覆層，并且替代于此在壓制之后將漆構(gòu)造施加到層構(gòu)造上。

91、根據(jù)第二方面，本方法因此也能夠包括以下步驟：

92、-?提供至少一個紙層，

93、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

94、-?將至少一個無三聚氰胺的含樹脂的層作為粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，

95、-?干燥和壓制層構(gòu)造，以及

96、-?將漆的至少一個層涂覆到經(jīng)壓制的層構(gòu)造的上側(cè)上。

97、在一個進一步的實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

98、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

99、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

100、-?將pf樹脂或plf樹脂的至少一個粉末狀的層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上并且熔化粉末狀的層，

101、-?干燥和壓制層構(gòu)造，以及

102、-?將漆的至少一個層涂覆到經(jīng)壓制的層構(gòu)造的上側(cè)上。

103、在另一實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

104、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

105、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

106、-?將pf樹脂或plf樹脂的至少一個液態(tài)層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，

107、-?干燥和壓制層構(gòu)造，以及

108、-?將漆的至少一個層涂覆到經(jīng)壓制的層構(gòu)造的上側(cè)上。

109、在又一實施方式中，本方法因此包括以下步驟：

110、-?提供至少一個紙層作為載體材料，

111、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到紙層上以浸漬紙層，

112、-?將聚氨酯的至少一個液態(tài)層作為無三聚氰胺的粘性層涂覆到經(jīng)浸漬的紙層的下側(cè)上，

113、-?干燥和壓制層構(gòu)造，

114、-?將漆的至少一個層涂覆到經(jīng)壓制的層構(gòu)造的上側(cè)上。

115、以上提到的對于樹脂和漆的組成和涂覆量的說明也適用于所述方法的第二方面的最后提及的實施方式。

116、對應(yīng)地，本方法根據(jù)第二方面在一個變型方案中實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

117、無三聚氰胺的粘性層、優(yōu)選pf樹脂或plf樹脂或聚氨酯的層——用尿素-甲醛-樹脂浸漬的紙層——漆構(gòu)造。

118、在另一變型方案中，本方法根據(jù)第二方面實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

119、人造板——無三聚氰胺的粘性層、優(yōu)選pf樹脂或plf樹脂或聚氨酯的層——用尿素-甲醛-樹脂浸漬的紙層——漆構(gòu)造。

120、人造板作為載體材料

121、在本方法的另一實施方式中，作為載體材料使用人造板，優(yōu)選中密度纖維（mdf）板、高密度纖維（hdf）板、膠合板、刨花板或木材-塑料-復(fù)合板（wpc）。特別優(yōu)選的人造板是具有尿素-甲醛膠合劑作為接合劑的木纖維板，例如具有尿素-甲醛-膠的hdf板。

122、本方法根據(jù)第一方面因據(jù)此也包括以下步驟：

123、-?提供至少一個人造板作為載體材料，

124、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到人造板的上側(cè)上，

125、-?施加由至少一個熱塑性彈性體構(gòu)成的至少一個層；尤其熱塑性聚氨酯；

126、-?將至少一個無三聚氰胺的平衡部（gegenzug）、優(yōu)選呈pf樹脂或plf樹脂的層形式的平衡部涂覆到人造板的下側(cè)上，以及

127、-?干燥和壓制層構(gòu)造。

128、在一個優(yōu)選的實施方式中，本方法包括以下步驟：

129、-?提供至少一個人造板作為載體材料，

130、-?將尿素-甲醛-樹脂的至少一個層涂覆到人造板的上側(cè)上，

131、-?涂覆至少一個有色打底層；

132、-?涂覆至少一個第一底漆層，

133、-?施加打印裝飾；

134、-?涂覆至少一個第二底漆層，

135、-?施加由至少一個熱塑性彈性體構(gòu)成的至少一個層；

136、-?將至少一個無三聚氰胺的平衡部、優(yōu)選呈pf樹脂或plf樹脂的層形式的平衡部涂覆到人造板的下側(cè)上作為平衡部，以及

137、-?干燥和壓制層構(gòu)造。

138、據(jù)此，使用尿素-甲醛樹脂作為樹脂打底部或輥底。樹脂打底部的涂覆量能夠在10g-40g?液態(tài)樹脂/m2之間，優(yōu)選20g-30g液態(tài)樹脂/m2之間，例如25液態(tài)樹脂/m2。樹脂打底部的固體含量能夠在20重量%-50重量%之間，優(yōu)選在30重量%和40重量%之間，尤其優(yōu)選地35重量%。

139、給用于打底的尿素-甲醛-樹脂添加常見的助劑，如硬化劑、濕潤劑（表面活性劑或其混合物）、分離劑和/或另外的成分。

140、作為有色打底部優(yōu)選使用由作為粘合劑的酪蛋白或大豆蛋白和無機顏料、尤其無機有色顏料構(gòu)成的組合物。作為有色顏料能夠在打底層中使用白顏料如二氧化鈦或也能夠使用另外的有色顏料，如碳酸鈣、硫酸鋇或碳酸鋇。打底部除了有色顏料和酪蛋白或大豆蛋白之外還能夠包含水作為溶劑。同樣優(yōu)選的是，經(jīng)涂覆的著色的打底層由至少一個，優(yōu)選由至少兩個，尤其優(yōu)選由至少四個，或最多七個相繼涂覆的層或涂覆部構(gòu)成，其中在層或涂覆部之間的涂覆量能夠是相同或不同的。有色打底部的涂覆量為5g-10g液態(tài)有色打底部/m2涂覆機構(gòu)和層。在每次涂覆之后，優(yōu)選進行中間干燥。

141、涂覆到有色打底部上的液態(tài)第一底漆的量當(dāng)前在5g/m2和30g/m2之間，優(yōu)選在10g/m2和20g/m2之間，尤其優(yōu)選在10g/m2和15g/m2之間。作為底漆優(yōu)選的是異氰酸酯基化合物，其中非芳香族的脂肪族異氰酸酯，如六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或含有這些異氰酸酯的預(yù)聚物是特別優(yōu)選的。

142、在干燥步驟之后，施加裝飾層。這優(yōu)選以直接打印進行。在直接打印的情況下，以凹版打印或數(shù)字打印方法涂覆水基的、著色的打印油墨，其中水基的、著色的打印顏料可涂覆多于一層，例如以二至十層，優(yōu)選三至八層的形式。凹版打印方法是如下打印技術(shù)，在所述打印技術(shù)中待描繪的元素作為凹部存在于印模上，所述印模在打印之前著色。打印顏料尤其位于凹部中，并且由于印模的接觸壓力并且通過粘合力轉(zhuǎn)移到待打印的物體，例如木纖維載體板上。相反，在數(shù)字打印中，打印圖像直接從計算機傳輸?shù)酱蛴C，例如激光打印機或噴墨打印機中。在此無需使用靜態(tài)印模。在這兩種方法中，都可以使用水性顏料和墨水或基于uv線的著色劑。同樣可考慮的是，將所提到的出自凹版打印和數(shù)字打印的打印技術(shù)組合。打印技術(shù)的適當(dāng)組合能夠一方面直接在載體板或待打印的層上進行，或者也能夠在打印之前通過調(diào)整所使用的電子數(shù)據(jù)集來進行。與裝飾一起，同樣打印對于在壓機中的定向所需的標(biāo)記。

143、跟隨打印裝飾的液態(tài)的第二底漆以在40重量%和60重量%之間，優(yōu)選45重量%和55重量%之間，尤其優(yōu)選50重量%的固體含量涂覆。涂覆到打印裝飾上的第二底漆層的量能夠在10g/m2-40g/m2之間，優(yōu)選10g/m2-30g/m2之間，尤其優(yōu)選20g/m2。作為底漆優(yōu)選的是異氰酸酯基化合物，其中非芳香族的脂肪族異氰酸酯如六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或含有這些異氰酸酯的預(yù)聚物是特別優(yōu)選的。

144、在所述方法的一個進一步的變型方案中，作為熱塑性彈性體層使用由熱塑性彈性體構(gòu)成的薄膜，尤其由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的薄膜。

145、薄膜、尤其tpu薄膜的厚度在50μm-150μm之間，優(yōu)選80μm-120μm之間，尤其100μm。也能夠使用多個薄膜，所述多個薄膜要么在壓制時單獨鋪放要么在先前的步驟中已經(jīng)彼此連接。

146、熱塑性薄膜例如tpu薄膜為了實現(xiàn)期望的特性能夠附加地具有表面上漿部，其例如帶有漆。借此，例如能夠有利地影響相對于刮涂負荷、化學(xué)負荷、磨損負荷等的表現(xiàn)。也在靜電電荷，可污染性等方面能夠通過漆實現(xiàn)有利的表現(xiàn)。在此，能夠在制造薄膜時已經(jīng)施加漆。

147、當(dāng)前使用的tpu薄膜同樣能夠具有耐磨顆粒，例如耐磨顆粒優(yōu)選選自氧化鋁、碳化硼、二氧化硅、碳化硅和玻璃微粒。優(yōu)選地，使用粒度在等級f180至f240，優(yōu)選f200或f220中的耐磨顆粒。等級f180的顆粒大小包括53μm-90μm的范圍，f220包括45μm-75μm的范圍，f230包括34μm-82μm的范圍，f240包括28μm-70μm的范圍（fepa標(biāo)準(zhǔn)）。耐磨顆粒不允許過于細粒（灰塵形成的危險），但是也不允許顆粒過粗。耐磨顆粒的尺寸因此是折中。

148、在所述方法的另一進一步的變型方案中，作為熱塑性彈性體層涂覆熱塑性彈性體的分散液、尤其熱塑性聚氨酯的分散液。在這種情況下，使用固體含量在20重量%和60重量%之間，優(yōu)選在30重量%和50重量%之間，尤其40重量%的分散液、尤其tpu分散液。熱塑性彈性體的涂覆量在液態(tài)50g/m2和150g/m2之間，優(yōu)選在液態(tài)70g/m2和130g/m2之間，尤其優(yōu)選在液態(tài)90g/m2和110g/m2之間，例如液態(tài)100g/m2，

149、如以上已經(jīng)描述的那樣，在涂覆熱塑性彈性體、尤其tpu的情況下，tpu-層在壓制之后能夠設(shè)有漆層以提高耐磨性。為此，作為覆蓋層施加由至少一個漆層和至少一個覆蓋漆、優(yōu)選uv漆構(gòu)成的漆構(gòu)造，以改進耐刮性。覆蓋漆能夠包含納米顆粒，例如由硅酸構(gòu)成的納米顆粒。不使用含溶劑的漆。在其他情況下參照以上闡述。

150、如以上已經(jīng)提及的那樣，將無三聚氰胺的平衡部、尤其呈pf樹脂層或plf樹脂層形式的平衡部施加到木材載體板或人造板的下側(cè)上。由此，平衡尤其通過施加在人造板的上側(cè)上的層起作用的拉力。

151、在一個優(yōu)選的實施方式中，無三聚氰胺的平衡部構(gòu)成為纖維素層（紙層），其用pf樹脂或plf樹脂或也用尿素-甲醛-樹脂浸漬。

152、作為無三聚氰胺的平衡部的pf樹脂或plf樹脂也能夠以液態(tài)形式涂覆。在液態(tài)涂覆的情況下，使用固體含量在30重量%和80重量%之間，優(yōu)選在40重量%和60重量%之間，尤其50重量%的pf樹脂或plf樹脂。苯酚-甲醛-樹脂的液態(tài)涂覆量在液態(tài)30g/m2和100g/m2之間，優(yōu)選在液態(tài)40g/m2和80g/m2之間，尤其優(yōu)選在液態(tài)50g/m2和70g/m2之間，例如液態(tài)60g/m2。

153、如所提及的那樣，層構(gòu)造在工作步驟中在溫度和壓力作用下在短周期壓機中或在連續(xù)工作的壓機中壓制成層壓板。常見的短周期壓機例如在30kg/cm2至60kg/cm2的壓力、木材表面處的大約160°c-195°c的溫度和10s至30s的壓制時間中工作。

154、對應(yīng)地，本方法在一個變型方案中實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

155、無三聚氰胺的平衡部、優(yōu)選由pf樹脂或plf樹脂構(gòu)成的平衡部——人造板——至少一個尿素-甲醛-樹脂打底部——由熱塑性彈性體構(gòu)成的至少一個層。

156、在另一變型方案中，本方法實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

157、無三聚氰胺的平衡部、優(yōu)選由pf樹脂或plf樹脂構(gòu)成的平衡部——人造板——至少一個尿素-甲醛-樹脂打底部——至少一個有色打底部——至少一個第一底漆層——至少一個以直接打印涂覆的裝飾層——至少一個第二底漆層——由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個薄膜。

158、在又一變型方案中，本方法實現(xiàn)提供具有以下（從下向上的）層構(gòu)造的無三聚氰胺的復(fù)合材料：

159、無三聚氰胺的平衡部、優(yōu)選由pf樹脂或plf樹脂構(gòu)成的平衡部——人造板——至少一個尿素-甲醛-樹脂打底部——至少一個有色打底部——至少一個第一底漆層——至少一個以直接打印涂覆的裝飾層——至少一個第二底漆層——由熱塑性聚氨酯構(gòu)成的至少一個層——可選地，uv漆。